5
исправлению не подлежат.
2.3.10. Прокладки байонетного затвора следует изготовлять из теплостойкой резины средней твердости по ГОСТ 7338.
2.3.11. Автоклавы следует изготовлять из материалов, качество которых должно быть подтверждено сертификатами или результатами испытаний. Данные сертификатов или результаты испытаний материалов следует указывать в паспорте автоклава.
2.4. Требования к изготовлению
2.4.1. Методы сборки элементов под сварку должны обеспечивать правильное взаимное расположение сопрягаемых элементов и свободный доступ к выполнению сварочных работ.
2.4.2. Предприятие-изготовитель при изготовлении автоклавов должно проводить пооперационный контроль.
2.4.3. На листах, принятых для изготовления обечаек, должна быть сохранена маркировка предприятия-изготовителя металла, а в случае их разрезки на заготовки маркировка должна быть перенесена на каждую заготовку.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4.4. На каждой заготовке или ее частях должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
- марку стали;
- номер партии-плавки;
- номер листа.
На обечайках автоклава должна быть маркировка, состоящая из порядкового номера обечайки и обозначения рабочего чертежа.
Место маркировки - угол раскроенного листа, на расстоянии 300 мм от кромок.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.4.5. Допускаемые отклонения длины обечайки ±5 мм.
2.4.6. (Исключен, Изм. № 2).
2.4.7. Отклонения длины развертки окружности обечаек не должны быть более:
±5 мм - для листов толщиной 18 мм;
±7 мм » » » 20 мм;
±9 мм » » » 28 мм.
Длину развертки измеряют с двух концов заготовки обечайки.
2.4.8. Отклонения (вследствие любых причин) толщины стенки обечайки не должны быть такими, чтобы фактическая толщина ее была ниже расчетной.
2.4.9. Допускается неперпендикулярность торца обечайки к ее образующей до 1 мм на 1 м диаметра, но не более 3 мм для обечайки диаметром 3,6 м.
Допускается для одной из стыкуемых обечаек срез кромки глубиной не более 2 мм на длине дуги до 150 мм.
2.4.10. После сборки и сварки корпуса автоклавов должны удовлетворять следующим требованиям:
- отклонение длины - в пределах ±0,3 % номинальной длины корпуса (без днища), но не более ±75 мм;
- отклонение от прямолинейности корпуса не должно превышать 30 мм.
2.4.11. Отклонение наружного диаметра корпуса автоклава - в пределах ±1 % номинального диаметра, при этом отношение разности наибольшего и наименьшего наружных диаметров к среднему диаметру (относится овальность а) в процентах определяют по формуле
,
и должно быть не более 1 %.