15
- На образце не допускается наличие заусенцев. После механической обработки образец, в зависимости от толщины стенки, должен иметь следующие размеры (см. рисунок 9):
расстояние между зажимами от 4е,
радиус надрезов образца от 0,2е до 0,5е включительно,
ширина испытуемого участка от 25 мм до 5е включительно.
6.2 Кондиционирование
- Кондиционирование образцов проводят в соответствии с нормативным или техническим документом на материал. Если в нормативном или техническом документе на материал указания по кондиционированию отсутствуют, кондиционирование проводят при стандартной атмосфере 23/50 по ГОСТ 12423.
- При отсутствии в нормативном или техническом документе на изделие специальных указаний на время от окончания изготовления трубы до начала испытания оно должно составлять не менее 6 ч, включая и время кондиционирования.
При изготовлении образцов с нарощенными концами время до начала испытания должно составлять не менее 16 ч.
- Проведение испытания
- Общие требования
Температуру проведения испытаний устанавливают в нормативном или техническом документе на изделие.
- Метод А
- Определяют внутренний диаметр с точностью ±1 %.
- Закрепляют торцевые заглушки на образце и заполняют его водой. Затем соединяют образец с гидравлической системой нагнетания давления, не допуская проникновения воздуха в трубу.
Примечание — При проведении испытания не допускается наличие воздуха во внутренней полости образца.
Давление нагнетают с такой скоростью, чтобы разрушение образца произошло за период