Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 54788-2011; Страница 43

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р 54787-2011 Обработка наноразмерная прецизионных деталей. Технологические требования ГОСТ Р 54787-2011 Обработка наноразмерная прецизионных деталей. Технологические требования Nanodimensional processing of precision details. Production requirements (Наноразмерная обработка позволяет изготовлять детали, точность размеров, формы и расположения поверхности которых определяется диапазоном от 10 в ст. минус 9 до 10 в ст. минус 7 м (от 1 до 100 нм). Настоящий стандарт устанавливает технологические требования к обеспечению токарной наноразмерной обработки прецизионных деталей в части требований к производственным условиям, технологическому оборудованию (ТО), заготовкам, инструменту, средствам измерений, технике безопасности, охране окружающей среды и здоровью обслуживающего персонала, что способствует созданию и выводу на международный рынок отечественной конкурентоспособной нанопродукции) ГОСТ Р 54789-2011 Кондиционеры абсорбционные и адсорбционные и/или тепловые насосы газовые с номинальной тепловой мощностью до 70 кВт. Часть 2. Рациональное использование энергии ГОСТ Р 54789-2011 Кондиционеры абсорбционные и адсорбционные и/или тепловые насосы газовые с номинальной тепловой мощностью до 70 кВт. Часть 2. Рациональное использование энергии (Настоящий стандарт устанавливает требования и методы испытаний, относящиеся к рациональному использованию энергии газовыми абсорбционными и адсорбционными кондиционерами и/или тепловыми насосами, номинальная тепловая мощность которых не превышает 70 кВт. Настоящий стандарт распространяется на приборы, оснащенные воздуховодами типов В12, В12BS, B13, B13BS, B14, B22, B23, C12, C13, C32 и С33 и на приборы предназначенные для наружной установки. Настоящий стандарт распространяется на приборы оснащенные:. - встроенными горелками с автоматическими системами управления;. - замкнутыми контурами хладагента, который не вступает в прямой контакт с теплоносителем, предназначенным для охлаждения или нагревания;. - механическими средствами подачи воздуха для горения и/или отвода продуктов сгорания. Настоящий стандарт распространяется на следующие приборы или их комбинации:. - газовые абсорбционные кондиционеры;. - газовые адсорбционные кондиционеры;. - газовые абсорбционные тепловые насосы;. - газовые адсорбционные тепловые насосы. Настоящий стандарт распространяется на вышеуказанные приборы, имеющие одну или несколько первичных или вторичных функций, при условии, что соответствующая функция зависит от циркуляции теплоносителя в абсорбционном или адсорбционном контуре хладагента. Настоящий стандарт не распространяется на приборы, имеющие более одного воздуховода.) ГОСТ Р 54797-2011 Ящики высоковольтные пассажирских вагонов локомотивной тяги и моторвагонного подвижного состава. Общие технические условия ГОСТ Р 54797-2011 Ящики высоковольтные пассажирских вагонов локомотивной тяги и моторвагонного подвижного состава. Общие технические условия Boxes high-voltage passengn cars for locomotive traction and multiple units. The general technical requirements (Настоящий стандарт распространяется на ящики высоковольтные содержащие коммутационные аппараты, предохранители, аппараты защиты, разъединители, концевые выключатели и предназначенные для эксплуатации на пассажирских вагонах локомотивной тяги и моторвагонном подвижном составе. Стандарт не распространяется на ящики, содержащие трансформаторы, реакторы, дроссели, двигатели, климатические установки, преобразователи тяговые и нетяговые)
Страница 43
43

Для определения размера утечки используется объемный метод, который дает прямое опреде­ление размера утечки, причем ошибка не должна превышать 0,01 дм3/ч.

Указанные испытания выполняют перед проведением каких-либо других испытаний и повторяют по окончании всех испытаний по настоящему стандарту после пятикратного демонтажа и повторной установки деталей газового тракта с герметичными соединениями, снятие которых предусмотрено в инструкции по монтажу, техническому обслуживанию и ремонту приборов.

      1. Герметичность тракта продуктов сгорания и правильность удаления продуктов сго­рания для приборов типов B12 и B13

Прибор устанавливается, как описано в пункте 7.6, и соединяется с дымоходом, как описано в пункте 7.6.2. Испытание проводится с использованием одного из эталонных газов для соответствую­щей категории прибора, при номинальной тепловой мощности, при условиях неподвижного окружаю­щего воздуха и нормальной тяге.

Для определения возможных утечек используют индикаторы точки росы. Это выполняется согласно описанному в пунктах 7.8.2.1 и 7.8.2.2.

        1. Индикаторы точки росы

Различают следующие две формы индикаторов точки росы:

а)        покрытие из хрома или родия, водяное охлаждение индикатора точки росы прямоугольного поперечного сечения (см. рисунок 1). Требуемая длина индикатора точки росы зависит от конструкции прибора.

Примечание Данный вид индикатора носит название «Пластинка точки росы»

б)        покрытие из хрома или родия, трубка с водяным охлаждением круглого или другого подходя­щего поперечного сечения, диаметром около 12 мм.

Существенной характеристикой индикатора является то, что он никаким образом не должен вли­ять на прибор, чтобы не вызвать утечку, когда будет установлен на место, в связи с чем он может иметь форму, соответствующую конструкции исследуемой части прибора. Другим существенным требовани­ем является то, что он не должен быть помещен так, чтобы это расширяло испытуемую поверхность.

Индикатор должен быть отполирован специальными полировками для металла, не содержащими противозатуманивающие материалы, и его поверхность должна быть обезжирена с помощью химичес­ких средств.

        1. Методика испытаний

Поместить индикатор таким образом, чтобы он обнаруживал любую утечку с испытуемой поверх­ности, и закрепить его в этом положении.

Обеспечить постоянное протекание воды через индикатор с расходом приблизительно 90 л/ч и отрегулировать температуру воды на входе до 11 + 0,5 °С выше точки росы окружающего воздуха. Включить прибор при условиях, определенных выше в пункте 7.8.2. После работы прибора в течение 10 мин начиная из холодного состояния проверить поверхность индикатора на наличие конденсата. Конденсат на индикаторе указывает утечку продуктов сгорания. Допускается короткая продолжитель­ность «клубов» конденсата при условии, что интервалы между каждым «клубом» конденсата не менее 5 с.

Конденсат лучше всего наблюдается при освещении нижней стороны индикатора яркой лампой при наблюдении с одной из глянцевых сторон по длине индикатора. Для улучшения наблюдений следу­ет поместить черную поверхность так, чтобы она отражалась в полированной поверхности индикатора.

В сомнительных случаях утечки обнаруживают с помощью пробоотборника, подсоединяемого к быстродействующему анализатору диоксида углерода (СО2), способному определить содержание СО2 порядка 0,1 %. Увеличение уровня CO2 относительно окружающей среды больше чем на 0,05 % должно расцениваться как неудовлетворительное. Используемый метод отбора проб не должен созда­вать каких-либо утечек продуктов сгорания.