8
г) первоначальные измерения (микрометраж) изнашиваемыхдеталей (при необходимости);
д) идентификацию изделия (соответствие конструкции изделия прилагаемой технической документации).
- Перечень документации предоставляют с изделием на испытания по ГОСТ Р 54783.
При ее оценке проверяют наличие и полноту разделов ТУ в соответствии с ГОСТ 2.114, нормативов и характеристик.
При оценке технического описания и инструкции по эксплуатации определяют: полноту, ясность и достаточность информации для проведения монтажа, пуска, регулирования и обкатки изделия, а также полноту, ясность, конкретность изложения и качество иллюстраций в соответствии с ГОСТ 2.601 и ГОСТ 27388.
- При оценке упаковки устанавливают:
- прочность упаковки и сохранность изделия, сборочных единиц и деталей при погрузке, транспортировании и выгрузке;
- удобство обращения с упаковочными местами;
- комплектность изделия в соответствии с упаковочными документами;
- сохранность документации при транспортировании.
Маркировку оценивают на соответствие ГОСТ 26828.
- Монтаж (досборку) изделия выполняют согласно эксплуатационной документации с использованием прилагаемых инструмента, приспособлений и ЗИПа.
- В процессе монтажа проводят пооперационный хронометраж в соответствии с технологической последовательностью выполнения работ, предусмотренных эксплуатационной документацией.
- Приспособленность изделия к монтажу оценивают по действующей нормативной документации (НД) [2].
- Для оценки строительной части машин и оборудования, монтируемых на фундаменте или устанавливаемых в специальных помещениях, приводят перечень строительных работ и их общую фактическую стоимость.
- Технические параметры изделия определяют после сборки, монтажа и обкатки в соответствии с ГОСТ Р 54783.
- Качество изготовления изделия проверяют без разборки внешним осмотром и опробованием на холостом ходу.
В собранном виде оценивают действие передаточных, подъемных (ручных, гидравлических, механических), регулирующих, запорных и других механизмов, а также:
- исправность тормозов, рулевого управления и сигнализации;
- параллельность установки валов цепных и ременных передач, расположение звездочек и шкивов в одной плоскости, осевое биение звездочек, стрелу провисания цепей — в соответствии с НД;
- качество заклепочных соединений — по ГОСТ 10304;
- наличие антикоррозийного покрытия на крепеже и резьбовых деталях — по ГОСТ 9.303;
- качество лакокрасочных покрытий — по ГОСТ 6572 и ГОСТ 15140;
- качество сварных соединений — по ГОСТ 3242;
- отсутствие деформации и перекосов в рамах, осях, полуосях, ведущих, направляющих и несущих колесах, валах, пальцевых брусьях, в тягах и рычагах подъемных механизмов и других ответственных деталях;
- работоспособность системы автоматического управления и защиты оборудования — в соответствии с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации путем имитации входных сигналов.
- При оценке запасных частей, инструмента и приспособлений проверяют наличие, комплектность и достаточность прилагаемых к изделию инструмента и приспособлений, а также качество их изготовления.
- В соответствии с технической документацией на изделие проводят обкатку, при которой проверяют действие механизмов, регулируют их и оценивают надежность соединений.
- Выявленные при приемке, монтаже, сборке и обкатке отказы, дефекты и повреждения устраняют и заносят в журнал испытаний.
- Во время монтажа, сборки и обкатки устанавливают возможность допуска изделия кэксплуа- тации согласно требованиям безопасности по ГОСТ Р 54783.
- При экспертизе конструкции опытного образца и серийного изделия первого года выпуска составляют техническое описание, техническую характеристику и проводят фотографирование.
- В техническом описании изделия указывают:
- наименование и марку (в том числе двигателя для тракторов и самоходных машин);
- тип конструкции (самоходная, прицепная, полуприцепная, навесная, полунавесная, монтируемая);
- назначение;
- агрегатирование (марка энергетического средства);
перечень рабочих органов, сборочных единиц и механизмов с кратким описанием конструкции каждого.