Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 54484-2011; Страница 29

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р 54482-2011 Соединения для гидравлических силовых систем общего применения. Фитинги шланговые с метрическими ввертными концами и О-образным уплотнительным кольцом. Технические требования ГОСТ Р 54482-2011 Соединения для гидравлических силовых систем общего применения. Фитинги шланговые с метрическими ввертными концами и О-образным уплотнительным кольцом. Технические требования Piping connections for general-use hydraulic fluid power. Hose fittings with metric stud ends and O-ring. Technical requirements (Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования и конструктивные требования при проектировании, а также требования к изготовлению, сборке и эксплуатации шланговых фитингов, изготовленных из углеродистой стали, с метрическими ввертными концами и О-образным уплотнительным кольцом или ГОСТ 25065, для соединения шлангов с номинальными внутренними диаметрами от 6,3 до 38 мм включительно по ГОСТ 21974) ГОСТ Р 54486-2011 Яйца пищевые. Термины и определения ГОСТ Р 54486-2011 Яйца пищевые. Термины и определения Food eggs. Terms and definitions (Настоящий стандарт устанавливает термины и определения понятий в области птицеводства, касающихся пищевых яиц сельскохозяйственной птицы (куриных, индюшиных, цесариных, перепелиных, страусиных), их качественные показатели и дефекты. Термины, установленные настоящим стандартом, рекомендуются для применения во всех видах документации и литературы в указанной области, входящих в сферу работ по стандартизации и/или использующих результаты этих работ) ГОСТ Р 54487-2011 Контроль неразрушающий. Определение газовой пористости литейных алюминиевых сплавов акустическим методом. Общие требования ГОСТ Р 54487-2011 Контроль неразрушающий. Определение газовой пористости литейных алюминиевых сплавов акустическим методом. Общие требования Non-destructive testing. Evaluation of gas porosity in aluminium casting alloys by ultrasound. General requirements (Настоящий стандарт распространяется на акустический эхо-метод определения газовой пористости литейных алюминиевых сплавов для образцов и элементов конструкций, изготавливаемых как из чушек, так и из отливок и имеющих две плоско -параллельные поверхности в зоне измерений. Настоящий стандарт устанавливает основные требования к порядку определения газовой пористости, усредненной по толщине материала и площади ультразвукового пучка, с использованием объемных ультразвуковых волн, распространяющихся по толщине материала образца или элемента конструкции. Устанавливаемый стандартом акустической метод может быть применен как при лабораторных исследованиях, так и в условиях реальной эксплуатации технических объектов различного назначения)
Страница 29
29

Приложение В (справочное)

Рекомендации по эксплуатации специализированных баллонов постоянного давления

В.1 Рекомендации по эксплуатации специализированных баллонов постоянного давления поршневого типа

В.1.1 Конструкция баллона


Рисунок В.1 Принципиальная схема конструкции баллона постоянного давления поршневого типа

Поддержание постоянного давления в камере с образцом СУГ обеспечивают путем подачи рабочего газа (азот или гелий) из баллона через редуктор в камеру 9.

Контроль давления рабочего газа осуществляют с помощью манометра, подсоединенного к штуцеру отвер­стия 4.

Контроль давления в камере с образцом СУГ проводят с помощью манометра, подсоединенного к штуцеру отверстия 1.

В.1.2 Процедура отбора пробы СУГ

Подготовку пробоотборника к работе производят в соответствии с руководством по эксплуатации завода- изготовителя.

При подготовке пробоотборника к отбору пробы в камере рабочего газа 9 при помощи баллона с рабочим газом (азот или гелий), оснащенного редуцирующим устройством, создают избыточное давление газа, превышаю­щее давление в линии отбора пробы не менее чем на 0,2 МПа. При этом поршень должен находиться в крайнем левом положении.

Соединяют входное отверстие баллона 6 через вентиль с выходным штуцером пробозаборного зонда или иного устройства, обеспечивающего выход представительной пробы из емкости или трубопровода с СУГ.

Открывают запорное устройство на трубопроводе и проверяют герметичность соединения.

Открывают вентиль входного отверстия пробоотборника 6 и, постепенно снижая давление рабочего газа в камере 9 с помощью вентиля, установленного на линии подачи рабочего газа к отверстию 10, проводят заполнение пробоотборника пробой СУГ. При этом контролируют перемещение индикатора уровня до отметки, соответствую­щей заполнению пробоотборника на 80 %.

Закрывают последовательно вентиль отверстия 4, вентиль отверстия 6 и выходной штуцер пробозаборного зонда.

Сбрасывают давление в пробоотборной линии, отсоединяют баллон от линии отбора и компримируют отобранную пробу СУГ до давления, превышающего давление в линии отбора пробы на 0,5 МПа, подавая рабочий газ из баллона в камеру рабочего газа 9.

Пробоотборник с пробой СУГ готов к использованию.

Примечание При использовании пробоотборника без индикатора уровня заполнения допускается проводить отбор проб СУГ, контролируя количество отобранной пробы СУГ по массе пробоотборника до и после его