43
- вращения шпинделя до 3000 мин- 1 (об/мин), а также в станках мощностью главного привода более 4 кВт и частотой вращения шпинделя до 2000 мин- 1 (об/мин) не должна превышать 5 с.
В станках, не указанных выше, время торможения шпинделя после его выключения не регламентируется.
- В станках с программным управлением, кроме станков, имеющих револьверные головки, инструмент в шпинделе должен закрепляться механизировано.
- В сверлильных станках, установленных на общей станине, имеющих индивидуальные приводы шпинделей и общий вводный выключатель, должны быть предусмотрены аварийные выключатели для одновременного выключения всех станков с любого рабочего места.
- Устройство, имеющее противовес или пружину для возврата шпинделя станка в исходное положение, должно обеспечивать надежное его перемещение на всей длине хода.
- Нижнее допустимое положение шпиндельной бабки должно быть ограничено специальным упором.
- Конструкция столов станков должна обеспечивать надежное закрепление на них изделий и приспособлений.
- Подробнее см. ГОСТ Р ЕН 12717.
- Станки расточной группы
- Шпоночный паз на шпинделях горизонтально-расточных станков не должен доходить до первого торца шпинделя или его выход у торца должен перекрываться (например, короткой шпонкой).
Допускается шпоночный паз доводить до переднего торца шпинделя. В этом случае его острые кромки на выходе у торца шпинделя должны быть закруглены для устранения возможности захвата одежды персонала.
- Клинья, винты и другие элементы, используемые для закрепления инструмента, не должны выступать над периферией шпинделя. Представляющие опасность выступающие элементы следует закрывать защитными устройствами.
- В станках с программным управлением инструмент в шпинделе должен закрепляться механизировано.
- Время до остановки шпинделя (без инструмента) после его выключения не должно превышать 6 с.
- Подробнее см. ГОСТ ЕН 13128.
7.4 Станки фрезерной группы
- Зону обработки в универсальных фрезерных станках консольных и с крестовым столом, а также в сверлильно-фрезерно-расточных станках ограждают экраном в соответствии с 6.3.
- В универсальных фрезерных станках консольных и с крестовым столом шириной 320 мм и более, а также во всех фрезерных станках с программным управлением закрепление инструмента следует осуществлять механизированно. Органы управления приводом для закрепления инструмента должны быть удобно расположены.
- В горизонтально-фрезерных и вертикально-фрезерных станках высотой не более 2,5 м задний конец шпинделя вместе с выступающим концом винта для закрепления инструмента, а также выступающий из поддержки конец фрезерной оправки ограждают быстросъемными кожухами.
- В универсальных фрезерных станках консольных и с крестовым столом шириной до 630 мм время остановки шпинделя (без инструмента) после его выключения не должно превышать 6 с.
- Сверлильно-фрезерно-расточные станки с поворотным столом должны иметь блокировку, обеспечивающую включение привода вращения поворотного стола только после окончания закрепления стола-спутника.
- Подробнее см. ГОСТ ЕН 13128.
- Станки строгальной, долбежной и протяжной групп
- Продольно-строгальные станки для предотвращения выброса стола должны иметь тормозные, амортизирующие или ограничительные устройства.
- Поперечно-строгальные и долбежные станки с ходом ползуна более 200 мм, а также продольно-строгальные станки оснащают надежно действующими устройствами автоматического отвода резцедержателя при холостом ходе.
- Поперечно-строгальные станки оснащают стружкосборником и экраном, предотвращающим разбрасывание стружки за пределы стружкосборника.
В долбежных станках предусматривают устройство, исключающее самопроизвольное опускание ползуна после выключения станка.