ГОСТ Р 54431-2011; Страница 30

1. Требования к механизмам для перемещения, установки и закрепления заготовок и инструмента
1. Конструкция станка должна соответствовать установленным нормам для массы заготов­ки, инструмента и приспособлений, поднимаемых, перемещаемых и устанавливаемых персоналом, а также соответствовать нормам для прилагаемых персоналом усилий при перемещении грузов (загото­вок, инструмента, приспособлений и отходов) на тележках или в контейнерах.
2. При необходимости станки оснащают загрузочными механизмами с предохранительны­ми устройствами, которые обеспечивают удержание груза в любом положении, даже в случае неожи­данного прекращения подачи энергии, связанного с удержанием и перемещением груза.
3. Станки, выполнение вспомогательных операций на которых (установка и снятие обраба­тываемой заготовки, измерение и т. п.) при вращении обрабатываемой заготовки или инструмента может привести к опасной ситуации, должны быть оборудованы защитными устройствами, выполняю­щими автоматическое торможение шпинделя после отключения его привода. Предельно допустимое время торможения для станков, для которых это требование обязательно, приведено в разделе 7.
4. Станки с механизированным или автоматизированным закреплением заготовки и инструмента должны быть оборудованы защитным устройством — блокировкой, допускающей вклю­чение цикла обработки только после зажима заготовки или инструмента.
5. Устройства для закрепления на станках патронов, планшайб, оправок, насадных голо­вок, инструмента и других съемных элементов должны исключать возможность самопроизвольного ослабления при работе закрепляющих устройств и свинчивания съемных элементов при реверсирова­нии вращения.
6. Механизированные устройства (в том числе гидро- или пневмоприводы пинолей задних бабок токарных, шлифовальных и других станков), предназначенные для закрепления заготовок и инструмента, должны надежно удерживать заготовки и инструмент во время обработки, а также в слу­чаях неожиданного прекращения подачи электроэнергии, падения давления масла или воздуха в гид­ро- и пневмоприводах.
7. В станках с автоматизированным циклом обработки, когда невозможно или затруднено надежное удержание заготовки и инструмента во время обработки при неожиданном прекращении подачи электроэнергии, падении давления масла или воздуха в гидро- и пневмоприводах (например, при использовании электромагнитных плит и патронов), должны быть обеспечены автоматический отвод инструмента от заготовки, выключение подачи и выключение главного привода (при необходимости).
8. На вращающиеся или перемещающиеся приспособления для механизированного закрепления заготовок должны быть нанесены четкие нестираемые надписи с указанием предельно допустимых характеристик, обеспечивающих безопасную работу.
9. Для многоинструментальных станков с ЧПУ и автоматической сменой инструмента должна быть предусмотрена смена инструмента, когда шпиндель с инструментом остановлен. Допус­кается смена инструмента при медленно вращающемся шпинделе, если это предусмотрено конструк­цией станка и не создает опасных ситуаций.
10. В многоинструментальных станках с ЧПУ механизм перемещения инструмента из мага­зина в шпиндель или резцовую головку и обратно должен обеспечивать надежный захват инструмента, исключающий его выпадение при перемещении.
11. Механизированные устройства для закрепления заготовок на станках (например, меха­низированные ключи для закрепления заготовок в патронах токарных станков, в приспособлениях агрегатных станков) должны по окончании их действия автоматически отводиться от зажимного устройства.
12. Конструкцией станка с горизонтальным шпинделем для обработки заготовок с неурав­новешенной массой должны быть предусмотрены устройства, не допускающие самопроизвольного поворота шпинделя при установке заготовок.
13. В станках и устройствах для закрепления заготовок и инструмента поворачиваемые съемными рукоятками четырех- и шестигранные концы винтов (валиков) и сопряженные с ними поверх­ности съемных рукояток должны иметь достаточные площадки для контакта и твердость не менее 35 HRC во избежание смятия сопряженных поверхностей, приводящего к срыву рукояток при вращении винтов.
2. Требования к оснащению станков светильниками
1. В соответствии с требованиями ГОСТ ИСО 8995 и ГОСТ ЕН 1837 станки должны быть оснащены (при нормальном освещении помещений) светильниками, обеспечивающими освещение, соответствующее требованиям рабочего процесса. Следует обеспечить отсутствие опасных теневых зон, бликов, а также стробоскопического эффекта. Минимальный защитный угол светильников местно­го освещения должен быть более 30°. Рекомендуется применять люминесцентные лампы белого цвета.
2. Находящиеся внутри станков и подлежащие частой проверке, наладке или техническому обслуживанию устройства должны быть соответствующим образом освещены.

Конструкцией станков должно быть предусмотрено освещение зоны обработки встроен­ными