С. 4 ГОСТ 43-85
Т а б л и ц а 5
НаиболкитНИ
диаметр
обрабатываемого
прутка, мм
Допуск, мкм, для
/. мм
автоматов класса точности
иП
До 3275
8
6
Св. 32 » 65 120 12
8
» 65* 1601501610
1.2.6. Параллелшоогь базирующих поверхностей продольного суппорта для инструментов с
независимой подачей направлению перемещения суппорта (черт. 6, табл. 6).
Черт. 6
Т а б л и ц а 6
Наибольший
диаметр
обраба тывасмою
прутка, мм
/.
мм
Допуск, мкм. для
автоматов класса
томности
нП
До 328012
8
Св. 32 * 65 10016 10
* 65* 1601502516
Измерение —по ГОСТ 22267, ради. 6, метод 1а.
Измерение проводят без использования поверочной линейки. Показывающий измерительный
прибор 1 (см. черт. 6) закрепляют на неподвижной части станка так, чтобы его измерительный
наконечник касался непосредственно контролируемых базирующих поверхностей суппорта 2. Суп
порт перемещают на длину /.
Проверяют все базирующие поверхности.
1.2.7. Перпендикулярность направления перемещения поперечных суппортов осям вращения
шпинделей изделия (черт. 7. табл. 7).
Т а б л и ц а 7
Наибольший диаметр
обрабатмпасмого мружа. мм
Допуск, мкм. дли автоматом класса точности
НП
До 32
8
5
Св. 32 * 65 10
6
* 65 * 16012
8
П р и м е ч а н и я :
1. Измерение проводят на длине наибольшего рабочего хода поперечного
суппорта, но не более 50 мм.
2. Отклонение допускается в сторону шпиндельного блока при переме
щении индикатора к центру шпинделя.