С. 6 ГОСТ 739-74
Сито металлическое диаметром 100—200 мм с сеткой № ОИК по ГОСТ 6613.
Кисть мягкая N? 18—20 с длиной щетины 20—30 мм.
Стакан фарфоровый по ГОСТ 9147 вместимостью 150 см’.
Фильтр бумажный беззольный «белая лента*.
Чашка кристаллизационная ЧКЦ-2—5000 по ГОСТ 25336.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).
3.14.2. Проведение анализа
30.00 г (для продукта при норме остатка на сите не более 0.15 % берут навеску 10.00 г)
2-меркаптобензтиазола помещают в фарфоровый стакан, приливают 100 см> (10 г смачивают 50 см1)
раствора смачивателя НБ и перемешивают. Полученную суспензию количественно переносят
на сито. Сито помещают под струю воды из водопроводного крана, на который надета
предохранитель ная сетка ОИК или любая другая с меньшим размером ячеек в свету.
Скорость пропускания воды 1—3 дм! в минуту, расстояние крана или шланга от сига 10—20 см.
Продукт промывают струей воды в течение 10 мин. слегка проводят кистью по ситу со скоростью
1—2 движения в секунду. Затем погружают дно сига в воду, налитую в кристаллизационную чашку,
под которую подложена черная бумага. При этом уровень жидкости в чашке должен быть выше
поверхности продукта на 15—20 мм. Промывают остаток, проводя кистью по ситу до тех пор. пока
при смене воды в чашке не перестанут обнаруживаться частицы продукта.
После этого остаток количественноотфильтровывают при разрежении па предварительно высушенном
при 100*Сдо постоянной массы бумажном фильтре, смывая его со дна сита на фильтр струей дистилли
рованной поды из промыпалкн. Фильтр с остатком сушат до постоянной массы при 100 "С и посте
охлаждения взвешивают. Результаты в граммах записывают с точностьюдо четвертого десятичного знака.
Допускается сито с остатком сушить при 70—80 "С в течение 1 ч. Затем остаток количественно
с помошыо кисти переносят в стаканчик для взвешивания, предварительно высушенный до
постоянной массы при 100*С, сушат при этой температуре до постоянной массы и после охлаждения
взвешивают.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 4).
3.14.3. Обработка результатов
Массовую долю остатка после просева {Х<) в процентах вычисляют по формуле
(от, - да,) •100
где т —навеска продукта, г;
т, —масса фильтра, г;
т: —масса фильтра с остатком, г.
За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных опре
делений. абсолютное расхождение между которыми не превышаетдопускаемое расхождение, равное
0,001 % при норме 0,005 % и 0,02 % при норме 0,15 %.
Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата анализа ±0,0005 % при норме
0,005 % и ±0.01 % при норме 0,15 % при доверительной вероятности /*=0.95.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4).
3.15. О п р е д е л е н и ем а с с о в о йд о л ип ы л е в и д н о г оп р о д у к т а
3.15.1а. Аппаратура
Сито диаметром 200 мм с сеткой № 09К и 014К по ГОСТ 6613.
Поддон.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
3.15.1. Проведение апи.шш
Собирают пакет, состоящий из поддона, сита 014К и сверху сита 09К.
Всю пробу, предназначенную для определения содержания пылевидного продукта (результат
взвешивания в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака), осторожно высы
пают в пакет на сито с сеткой 09К и просеивают, слегка встряхивая и осторожно перекатывая в
течение 1 мин пробу с одной стороны сига на другую.
Пылевидный продукт, оставшийся на поддоне, взвешивают. Результат в граммах записывают с
точностью до второго десятичного знака.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
3.15.2. Обработка результатов
Массовую долю пылевидного продукта (Л^) в процентах вычисляют по формуле