ГОСТ Р 54430—2011
3 Термины, определения и сокращения
3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 51380, ГОСТ Р 51387, а также следу-
ющие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 энергетическая эффективность обрабатывающего оборудования: Характеристики, от-
ражающие отношение полезного эффекта от использования энергетических ресурсов к затратам энер-
гетических ресурсов, произведенным в целях получения такого эффекта, применительно к этому обо-
рудованию.
3.1.2 показатель энергетической эффективности энергопотребляющего оборудования
(экономичности энергопотребления): Абсолютная, удельная или относительная величина потребле-
ния или потерь энергетических ресурсов, характеризующая эксплутационные свойства и отражающая
техническое совершенство этого оборудования по уровню и степени потребления им энергии при его
использовании по прямому функциональному назначению.
3.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения:
- КПД — коэффициент полезного действия;
- ТУ — технические условия;
- ТЗ — техническое задание.
4 Общие положения
2
4.1 Показатели энергосбережения характеризуют деятельность по реализации мер, направлен-
ных на эффективное использование и экономное расходование энергетических ресурсов на всех ста-
диях жизненного цикла потребителей энергоресурсов.
4.2 Применительно к обрабатывающему оборудованию для характеристики энергосбережения
используют показатели его энергетической эффективности — экономичности энергопотребления (при
использовании оборудования по прямому функциональному назначению).
4.3 Выбор показателей энергоэффективности (экономичности энергопотребления) металлообра-
батывающего и деревообрабатывающего оборудования должен быть основан на определении затрат
(расхода) электроэнергии этим оборудованием — полных и на процесс резания (или пластического
деформирования) — за цикл обработки заданных деталей, который осуществляется с учетом произво-
дительности, качества обработки, энергетических потерь в оборудовании и т. д. [1].
4.4 При определении расхода электроэнергии следует учитывать все потребители электроэнер-
гии в оборудовании — в механической, электрической, гидравлической частях приводов, в устройствах
управления, измерения и автоматики, в преобразователях, осветительных приборах и т. п.
4.5 Определение показателей энергоэффективности на стадии проектирования оборудования
осуществляют расчетно-аналитическим методом на основе информации о режимах обработки задан-
ных деталей (деталей-представителей) с привлечением конструкторско-технологических и статистиче-
ских данных.
Определение фактических значений показателей проводят экспериментально при испытаниях
опытных образцов металлообрабатывающего и деревообрабатывающего оборудования (приемочных,
на производительность, сертификационных) с проведением специальных измерений характеристик
для оценки показателей энергоэффективности.
4.6 Назначение тех или иных показателей (из числа установленных настоящим стандартом) для
конкретного металлообрабатывающего и/или деревообрабатывающего оборудования осуществляют с
учетом:
- применения показателя (при оценке соответствия нормативным требованиям, в т. ч. при серти-
фикации, для сравнительной оценки разных моделей и т. п.);
- технологического назначения оборудования (для токарных работ, шлифования, кузнечно-прес-
совых работ, электрофизической обработки и т. д.);
- характера обработки (черновая, чистовая, отделочная);
- степени автоматизации оборудования (с ручным управлением, программным управлением, об-
рабатывающего центра, гибкого производственного модуля и т. п.);
- структуры цикла обработки (последовательности и соотношения времени резания или пластиче-
ского деформирования и холостого хода).