ГОСТ Р 52758—2007
6Агротехническая оценка
6.1 Номенклатура показателей
6.1.1 Номенклатура функциональных показателей, характеризующихусловия испытаний и качес
тво выполнения технологического процесса погрузчиков и транспортеров сельскохозяйственного на
значения при агротехнической оценке, приведена в формах А.З—А.4 (приложение А).
6.1.2 Определение функциональных показателей при агротехнической оценке проводят при
транспортировке, погрузке (разгрузке) не менее чем на двух основных видах материала, для которых
предназначена машина.
6.2 Определение условий испытаний
6.2.1 Влажность итвердость почвы погрузочной площадки вслое от0до 10 см определяют всоот
ветствии с ГОСТ 20915.
6.2.2 Уклон поверхности погрузочной площадки в продольном и поперечном направлениях опре
деляют в соответствии с ГОСТ 20915.
6.2.3 Температуру и относительную влажность воздуха определяют по ГОСТ 20915 при перело
пачивании зерна и погрузке чайного листа.
6.2.4 Скорость ветра определяют поГОСТ 20915 при перелопачивании зерна, погрузке ивыгрузке
измельченных и неизмельченных грубых кормов, силосной массы, нозатаренных минеральных удобре
ний, чайного листа на открытой площадке. Измерения проводят каждые два часа.
6.2.5 Габариты хранилища (внутренние), силосной ямы, железнодорожного вагона определяют
измерением их длины, ширины и высоты с погрешностью ± 5 см. данные записывают вформу Б.2 (при
ложение Б) и вычисляют средние значения с округлением до целого числа. Габариты бунтов, буртов,
куч. валков, скирд определяют в пятикратной повторности. Длину и ширину определяют по низу, высо ту -
по вершине в трех местах. Измерения выполняют с погрешностью ± 5 см. Данные записывают в форму
Б.З (приложение Б) и вычисляют средние значения с округлением до целого числа.
6.2.6 Выровненность погрузочной площадки (для всех типов погрузчиков и транспортеров) опре
деляют визуально (выровненная, с неровностями), при необходимости состояние подготовки поверх
ности погрузочной площадки определяют измерением глубины взрыхленного слоя почвы, она не
должна превышать глубину хода рабочих органов питателя погрузчика. Результаты записывают в
форму Б.З (приложение Б).
6.3 Определение характеристики технологического материала
6.3.1 Высоту расположения технологического материала (толщину слоя) определяютпри испыта
нии машин в хранилище, силосной яме. железнодорожном вагоне. Измерения проводят в пяти точках с
погрешностью * 5 см. Данные записывают вформу Б.2 (приложение Б) ивычисляют среднее значение с
округлением до целого числа.
6.3.2 Насыпную плотность технологического материала определяют взвешиванием емкости раз
мерами 0,5 * 0.5 х0.5 м или 0,25 х0,25 х0.25 м. заполненной технологическим материалом. Число повто
рений не менее трех. Погрешность взвешивания — ± 50 г. Результаты измерений записывают в
форму Б.4 (приложение Б) и вычисляют среднее значение с округлением до целого числа.
Насыпную плотность технологического материала р, кг/м3, вычисляют по формуле
где т — масса технологического материала, кг;
V — объем емкости, м3.
Для определения плотности затаренных и штучных грузов измеряют массу и объем не менее чем
десяти затаренных или штучных грузов. Погрешность измерения габаритов груза — ± 0,5 см, мас сы
— ± 50 г. Результаты измерения записывают вформу Б.5 (приложение Б) ивычисляют среднее значе ние
с округлением до целого числа.
6.3.3Влажность технологического материала зерна, початков кукурузы определяют по
ГОСТ 12041, измельченных и неизмельченных грубых исочных кормов, органических удобрений, песка,
глины— по ГОСТ 20915, минеральных удобрений — по ГОСТ 20851.4.
7