5
4.2.2 Стереологическиеметодымогутбытьиспользованыдляопределенияхарактераистепенимик-
роструктурнойполосчатостиилиориентациилюбогометаллаилиматериала.
4.2.3 Стереологические методы не пригодны для измерения особенностей структуры в отдельных
зонахликвации, присутствующихвдостаточногомогеннойостальноймикроструктуре. Вместонихследует
использовать стандартные методы измерений для определения размера таких зон. Для таких структур
можнотакжеиспользоватьметодизмерениямикротвердости.
4.2.4 Стереологическиеизмеренияпроводятналожениемизмерительнойсетки, состоящейизряда
близкорасположенныхпараллельныхлинийизвестнойдлины, нанесенныхнапрозрачнуюпластиковую
накладкуилиокулярнуювставку, наспроектированноеизображениемикроструктурыилинамикрофотогра-
фию. Измеренияпроводятналожениемизмерительныхлинийпараллельноиперпендикулярнокнаправле-
ниюдеформации. Суммарнаядлиналинийизмерительнойсеткидолжнабытьнеменее 500 мм. Примеры
измеренийполосчатыхилиориентированныхструктурприведенывприложенииА.1.
4.2.5 Для микроструктурсдостаточнымконтрастоммеждуполосчатымиилиориентированнымиструк-
турнымисоставляющимиподсчетможнопроводитьнаавтоматическоманализатореизображений.
4.3 Метод измерения микротвердости
4.3.1 Методизмерениямикротвердостиследуетиспользоватьтолькодляопределенияразличийв
твердостивтермообработанныхметаллахсполосчатойструктурой, главнымобразомвсталях.
4.3.2 Дляопределениятвердостиполоскаждоготипавтермообработанныхсталяхилидругихметал-
лахиспользуетсямикротвердомер. ДлятакихизмеренийособеннохорошоподходитинденторКнупа.
4.3.3 Для полностью мартенситных углеродистых и легированных сталей (0,10 % — 0,65 % С) в
состояниипослезакалкисодержаниеуглеродавматрицеиликвационномучасткеможетбытьоцененопо
значенияммикротвердости.
5 Отбор образцов
5.1 Обычнообразцыследуетотбиратьотконечнойпродукциипослетого, каквыполненывсетехноло-
гическиеоперации, особенноте, которыемогутповлиятьнахарактеристепеньполосчатости. Поскольку
степеньполосчатостиилиориентацииможетизменятьсяпотолщинепоперечногосечения, исследуемая
плоскость должна проходить через все поперечное сечение. Если размер изделия слишком велик для
изготовлениямикрошлифаповсемупоперечномусечению, тообразцыследуетотбиратьвстандартных
участках, например у поверхности, в середине радиуса (или на расстоянии, равном 1/4 толщины
поверхности) и в центре или в определенных местах, указанных в соглашениях между изготовителем и
потребителем.
5.2 Степеньприсутствующей полосчатости или ориентации определяют на продольных образцах,
т. е. образцахсплоскостьюполирования, параллельнойнаправлениюдеформации. Длялистовогопроката
можетбытьтакжеиспытан образец, ориентированныйвплоскостипрокатки (т. е. плоскостьшлифапарал-
лельнаповерхностилиста), приготовленныйподповерхностью, всерединетолщиныилицентре листав
зависимостиотхарактерапримененияпродукции.
5.3 Полосчатостьилиориентациямогутбытьоцененынапромежуточныхвидахпродукции, например
заготовках или прутках, с целью характеристики материала или контроля качества. Однако результаты
такихиспытаниймогутнепоказатьпрямойсвязисрезультатамииспытанийконечнойпродукции. Образцы
дляиспытанийследуетизготавливатьвсоответствиис 5.1 и 5.2, носучетомдополнительноготребования
квыборуместарасположения образцовотносительнослиткаилинепрерывнолитогослябаиручьяуста-
новкинепрерывнойразливки. Числоиместоотборатакихобразцовдолжныбытьуказанывсоглашении
междуизготовителемипотребителем.
5.4 Площадьполированнойповерхностиотдельныхметаллографическихобразцовдолжнаохваты-
ватьвсепоперечноесечение, еслиэтовозможно. Длинаобразцов, изготовленныхвполномпоперечном
сечении, внаправлениидеформациидолжнасоставлятьнеменее 10 мм. Еслислишкомбольшойразмер
продукциинепозволяетприготовитьшлифповсемупоперечномусечению, томинимальнаяплощадьпо-
лированнойповерхностиобразцов, приготовленныхвтребуемыхместах, должнасоставлять 100 мм
2
при
длинеобразцавпродольномнаправлениинеменее 10 мм.
ГОСТР 54570—2011