ГОСТ 24)29—М Op. »
-
%.
1.8.6. Уплотнение проводят при температуре 170—190°С и дав
лении не более 8 МПа-
1.8.7. Термообработкупроводят притемпературене более
170—190°С в течение не более 6 ч с последующим охлаждением д®
температуры 18—23°С.
1.9. Химико-механическоемо ди фи цирова н иес
о б р а б о т к о й д р е в е с и н ы мочевиной
1.9.1. Химико-механическоемодифицирование с обработкой
древесины мочевиной состоит из следующих операций: пропитки в
горячей и холодной ваннах, уплотнения, сушки, термообработки и
охлаждения.
1.9.2. Модифицированию подвергают исходные заготовки в ви
де брусков, досок, полых и сплошных цилиндров влажностью
6100
1.9.3- Для обработки заготовок применяют мочевину по ГОСТ
6691—77,
1.9.4. Пропитку заготовок проводят в ванне, содержащей 30%
раствор мочевины, в течение 2—10 ч при температуре 95—100°С и
6—10 ч при температуре 14—18°С.
1.9.5. При уплотнении и сушке раздельным способом пропи
танные заготовки сначала высушивают при температуре 90—Ю0°С
до влажности 15—20%, затем уплотняют в прессформах под дав
лением 1.2—2,0 МПа с последующей сушкой в течение 5—10 ч пря
температуре 100—1lO^C до влажности 6—8%.
1.9.6. Уплотнение и сушку пропитанных заготовок допускается
проводить одновременно ® сушильных камерах, оборудованных
гидроцилиндрами—прессами под давлением 0,4—1,2 МПа при
температуре 90—110°С в течение 5—10 ч.
1.9.7. Термообработку проводят при температуре 160—170*С в
течение 3—6 ч с последующим охлажденном заготовок до темпе
ратуры 18—23°С.
1.10. Химическоем о д и фи ц и р о в а н и ед ревесины
а ц е т и л и р у ю ш и м н реагентами
1.10.1. Химическое модифицирование древесины апеллирую
щими реагентами состоит из следующих операций: обработки ук
сусным ангидридом, термообработки, удаления побочных продук
тов реакции и сушки.
1.10.2. Модифицированию подвергают исходныезаготовки в
виде брусков, досок, шпона, влажностью 6—12%.
1.10.3. Для обработки заготовок применяют жидкий уксусный
ангидрид по ГОСТ 5815—77 в количестве не менее 50% от массы
абсолютно сухой древесины.
1-10.4. В камере ацетилятора создают разряжение до остаточ
ного давления 7.10*—15-10* Па в течение 30—40 мин, после чего
проводят обработку уксусным ангидридом в течение 0,5—1 ч при
температуре 18—20°С.