С. 14 ГОСТ 1050-88
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Обязательное
ПАРАМЕТРЫ МАРОЧНЫХ ПОЛОС (ПРЕДЕЛЫ КОЛЕБАНИЙ ТВЕРДОСТИ HRC (HRC,) и 11RB
ПО ДЛИНЕ ТОРЦЕВОЮ ОБРАЗЦА)
Т а б л и ц а 9
Твердость ;ы* полос прокадивасмостк
стали
марок
3
4
S
Я
S
40
Я
а
г*
Я
£
м
О
V
X
м а к с .м и н .м а к с .Mi l H .м а к с .M H M .
а
R
7
8
,
5
7
5
R
.
5
R
9
9
.
)
3.0
1
54
55
43
44
56
7
44(11
45
5
56
57
44
45
5
£
а
Q .
I . S H R C
56(11
C ,
5
) H R C
4
( H R C >
49
> H R C S ( H R C , S ) H R C
49(11
C , S
0
) H R C
58(11
C ,
5
) H R C
4
< H R C ,
505
I R C ( H R C , ) H R C ( H R C , ) H R C ( H R C , S ) H R C R C . ) H R C ( H R C , ) H R C < H R C , . )
4,5
4
49
2
27
52
5
27(11
29
3
54
27
29
И К С S ( H R C) H R C S ( H R C) H R C S H H R C. ) H R CR C , ) H R C S ( H R C , ) H R C( I I R C)
6.0
3601
38
2
23
36
37
5
2401
26
41(11
42
5
24(11
26
I I R CR C) H R C H I I R C) H R C| H R C , . ) H R CR C) H R CR C , . ) H R CR C , )
7,5
29
3
8
20
32
33
5
2201
24
35
36
5
22
24
9.5
2
30
94
3001
32
2001
,221
3
>
20
22
10,5
27
29
93
2801
30
1
20
30
5
32
1901
21
H R C( H R C , I ) H R C l ( H R C a ) H R C( H R C. ) H R CR C) H R C( H R C , . ) H R C( I I R C , >
H R C S ( H R C , ) H R В H R C R C , ) H R C R C H R C I ( H R C ,
33
H R C ( H R C , )
H R C < H R C , ) H R B H R C R C ( )
H R C I S ( I R C . , ) H R C . ( H R C , J )
H R C R C , )
12.0
26
28
92
2701
29
94
29(11
31
18
20
H R C( H R C . , ) H R BH R CR C , ) H R BH R CR C , ) H R C( H R C , )
13,5
H R C
25.501
R C ,
27
,
5
91
260
( R
2
93
2
30
94
5
7
H R B
H R C
R C
27
.
5
H R B
H R C
7
.
5
H R C
9
.
5
H R B
16.5
24
26
5
9
2
27
91
27(11
29
15.0
H R C
2
( H R C ,
2
>
) H R B
90
H R C
25,501
C ,
,
S )
)
H R B
92
H R C
2
S (
(
H R C ,
,
2
>
)
H R B
93
H R C. Я H R C , . ) H R B SH R C S O I R C , ) H R BH R CR C , ) H R B
92
1
.0
24
26
24.51
26
89
26
5
283
ХH R C< H R C , ) H R B S SH R CH R C , .S) H R BH R C. ( H R C ,) H R B
91
19.5
23
25
5
87
2401
26
88
26
28
H R C, S ) H R C. ) H R BH R CR C) H R BH R C( H R C) H R B
9(1
21.0
23
( H R
25
) H R B
86
23
.
5(11
C
2
.
5
H R B
87
25
( H R C ,
27
89
H R C
R C ,
4
H R C
3
25
H R C
4
6
>
H R B
27.0
2
23
4
22
24
85
23
2
24.0
H R C
22(11
C ,
2
> H R B
85
H R C
2
( H R
R
C ,
, S
)
l
H R B
86
H R C
2
< H R C ,
2
) H R B
88
H R C I ( H R C , ) H R B SH R C( H R C , ) H R BH R C( H R C , S> H R B
87
30.0
20
22
83
2
23
(
84
22
24
86
H R C
0
,
5
( H R C
H R B
36.0
20
22
82
-
--
—
33.0
H R C
-
< H R C . , ) H R B
-
H R C
2
I ( H R C ,
,
22.51
H R B
83
H R C
-
( H R C , ) H R B
-
39.0
-
- H R C
-
( H R C , ) H R B
-
-
-
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Рекомендуемое
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОКАТА, УСТАНАВЛИВАЕМЫЕ ПО СОГЛАСОВАНИЮ
ПОТРЕБИТЕЛЯ С ИЗГОТОВИТЕЛЕМ В НТД
1. Прокат с нормированной массовой долей азота в стали электроныпланки.
2. Прокат с нижней часовой долей марганца, уменьшенной против норм табл. I на величину марганцо
вою эквивалента, равного:
Дм
=
0,3(Сг %)+0.5 (
N
i %)
*
0,7
(Си %), где Cr. Ni. Си — остаточная фактическая массовая доля хрома,
никеля, меди в стали, нс превышающая норм, указанных в табл. 1.
3. Прокат калиброванный из стали марок 08, 55 и 60 в нагартованном или термически обработанном
состоянии с контролем механических свойств.
4. Прокат с нормированной ударной вязкостью на образцах тина I при температуре минус 40’С.
5. Прокат с нормированной ударной вязкостью на образцах типа II при температуре плюс 20’С и
минусовых температурах.
6. Прокат без контроля относительного сужения.
7. Прокат калиброванный и со специальной отделкой поверхности с нормированной твердостью в
нормализованном с отпуском и закаленном с отпуском
состоянии.
8. Прокат сортовой с нормированной твердостью в нормализованном состоянии.
9. Прокат с нормированной твердостью в заданных пределах.
К). Прокат без контроля твердости.