ГОСТ 28912-91 С. 12
3. Оцениваемый показатель
При испытаниях определяется остаточное содержание свободной воды в отфильтрованном горючем мри
заданной начальной обводненности горючего.
Количественное содержание свободной воды в горючем (Л), %. определяется по формуле
X —
Л«ош — A ’pjti»,
где А’доц,, ALctB —процентное содержание общей и распюренной воды соответственно.
4. Условия и порядок проведения испытаний
Испытания по определению качестваочистки горючего отсвободной воды должны проводиться на стенде,
принципиальная схема которого представлена на черт. 9. при температуре окружающей среды (25 ± 5) "С путем
одноразовой прокачки через испытуемый обратен (фильтр-сепаратор) искусственно обводненного горючего.
Испытания должны проводиться с пропускной способностью, заданной ТЗ (ТУ), при перепадах да&тенкя
горючего на образце, равных &Р —Д Лич »Р - *6 А Лпая :&Р - Д Рпк\-
Обводнение горючего в процессе испытаний должно проводиться путем искусственного введения в
фильтруемое горючее свободной воды в количестве (0,05 ± 0,01) % и (0.1 ±0.01) % по массе.
Время работы образца на горючем с заданной начальной обводненностью должно быть нс менее I ч для
каждого значения обводненности.
При проведении испытаний, для исключения контакта горючего с атмосферой, пробы горючего должны
отбираться закрытым способом в подготовленные в соответствии с принятыми в лабораторной практике
методами колбы, используемые при анализе содержания воды в топливе. Колбы должны быть оснащены
пробками с двумя металлическими (стеклянными) трубками диаметром 6—8 мм для обеспечения предваритель
ного пролива через колбы тройного объема горючего в момент отбора пробы (черт. S). Пробы топлива должны
отбираться из пробоотборник кранов до и после испытуемого образца в количестве нс менее 0,1 дм1 на одну
пробу.
Подготовка топлива заданной начальной обводненности должна проводиться в емкости 10 (черт. 9) для
приготовления загрязнителя с последующей подачей сто на вход основного насоса установки стенда.
Порядок проведения испытаний на определение качества очистки горючего ог свободной воды должен
быть следующим:
- в емкости для приготовления загрязнителя испытательного стенда готовят водотопливную эмульсию с
начальной обводненностью (0,05 ±0,01) % по массе, аналогично приготовлению суспензии, из расчета I ч
непрерывной работы но фильтрованию топлива. При этом эмульсия должна содержать глобулы воды с
преимущественным размером 7—8 мкм. Контроль размеров глобул воды должен проводиться в лабораторных
условиях путем предварительного просмотра пробы эмульсии в специальной кювете (черт. 10) под микроскопом
после ’заполнения кюветы контрольной пробой эмульсии:
- включают испытательный стенд (черт. 9) и устанавливают на нем режим прокачки горючего, соответ
ствующий заданной ТЗ (ТУ) пропускной способности (перепад давления на образце должен быть
Л Р =
Л Рикч);
- включают насос постоянной подачи (/5) испытательного стенда и вводят на вход насоса регулируемой
подачи <12) эмульсию из расчета получения начальной обводненности горючего перед входам образца, равной
(0.05 ± 0.01) % по массе;
- через 15. 40 и 60 мин от начала перекачки через образец топлива с данной обводненностью отбирают
по три пробы горючего до и после испытуемого образца и передают их в лабораторию для проведения анализа;
- после 1ч работы образна по фильтрованию горючего с начальной обводненностью (0.05 ± 0.01) % по
массе проводят в течение 10—15 мин прокачку горючего, не содержащего свободную воду, и выключают стенд;
- и емкости для приготовления загрязнителя приготавливают водотопливную эмульсию из расчета 1 ч
непрерывной работы образца; по фильтрованию горючего с начальной обводненностью (0,1 ± 0.01) % по массе;
- включают испытательный стенд, установив на нем режим прокачки горючего через образец с ’заданной
ТЗ (ТУ) пропускной способностью, вводят на вход основного насоса водотопливную эмульсию из расчета
получения начальной обводненности горючего перед входом образца, равной (0.1 ± 0,01) % по массе;
- отбирают пробы горючего в порядке и последовательности, указанных для горючего с начальной
обводненностью (0.05 ±0.01) % по массе, и выключают стенд.
Аналогичным образом проводятся испытания данного образца при перепадах давления горючего
Д Р = Vi Д Р,пм и Д Р = Д Раях.