ГОСТ 29077-91 G. 33
имя v составляет 00—80 ы/мин. подача S , —0.1 мм/зуб. Глубина резания (до
4 мм) в меньшей степени влияет на стойкость фрезы, чем остальные параметры.
7. Специальные виды обработан
стр ктуры свойств по се ению.
)
7.1. Для повышения аитиадгезнонных свойств стаяв ДИ 80 при переработке
резиновых смесей с повышенной адгезией или с особо агрессивными свойствамн
рекомендуется до ила псслс старения производить декоративное хромирование
(толшина покрытия 0.5—1,0 мкм) фермообразующих деталей.
7.2. Повышение износостойкости, усталостных свойств, а также удовлетворе
ние особых требований может быть достигнуто применением поверхностной обра
ботки (например азотированием), обеспечивающей получение дифференцирован
ной
7.3.
у
Последовательность
ч
операции при изготовлении формообразующих дета
лей, подвергающихся азотированию:
а) отрезка заготовок;
б
механическая обработка;
в) закалка;
г) предварительное сгареинс (температура должна быть па 20—40 С выше
температуры азотирования);
д) шлифование;
ж) олировка (доводка), ри необходимос и.
калка» нс треб ется.
е) азотирование (температура 450—550 3С, выдержка 3- -6 ч, определяются
требуемой глубиной азотирования. Продолжительность азотирования з жидкой
среде может быть сокращена до 1—3 ч);
При
п
изготовлении деталей
п
из кованых или
т
штамповыииых заготовок операция
«За
Качественные
у
результаты азотирования в газообразной и жидкой средах
практически одинаковы.