ГОСТ
Р
МЭК 1029
—
1
—
94
помещают па поверхность образца так, чтобы закругленные края
электродов соприкасались с образцом по всей длине.
Сила давления каждого электрода на поверхность должна быть
приблизительно 1
Я.
Электроды подсоединяют к источнику питания частотой 50 Гц
практически синусоидальным напряжением 175 В. Общее сопро
тивление цепи, когда электроды замкнуты накоротко, регулируют с
помощью переменного резистора так, чтобы ток был равен
(1,0±0,1) А при коэффициенте мощности от 0,9 до 1. Реле макси
мального тока, включенное в цепь, должно сработать в течение
0,5 с.
Поверхность образца смачивают каплями раствора хлористого
аммония в дистиллированной воде, которые должны падать с вы
соты от 30 до АО мм посередине между электродами. Раствор дол
жен иметь объемное удельное сопротивление 400 Ом’см при 25’С,
что соответствует концентрации около 0,1Объем капель должен
составлять 20*’* мм*.
Интервалмежду падением двух капель должен составлять
(30±5) с.
Поверхностный пробой или пробой через изоляцию не должен
произойти, пока не упадет 50 капель.
Испытание проводят в трех местах образца.
П р и м е ч а н и я
1 Перед началом каждого испытания следует проверить чистоту электродов,
правильность формы и расположения.
2 В сомнительных случаях испытание повторяют, если необходимо, на новом
образце
3 Это испытание не проводят на изоляционных частях коллекторов или кол
пачков щеткодержателей.
30
КОРРОЗИОННАЯ
с т о й к о с т ь
30.1 Части, изготовленные из сплавов со значительным содер
жанием железа, хоррозня, которых может сделать машину опас
з
н
а
о
щ
й
и
п
щ
р
е
и
ны
экс
о
п
т
лу
к
а
о
т
р
а
р
ц
о
и
з
и
ии
,
.
должны быть соответствующим образом
Проверку проводят следующим испытанием.
С испытуемых частей удаляют всю смазку погружением их в
четыреххлористый углерод или трихлорэтан на 10 мин.
Затем части погружают на 10 мин в 10 %-ный шх)ный раствор
хлористого аммония при температуре (20±5) °С.
Без высушивания, но после стряхивания капель, части помеща
ют на 10 мин в камеру влажности при температуре (20±5) °С.
После того, как части просушат в течение 10 мин в сушильном
»
шкафу при температуре (100±5) °С, на их поверхности не должно
быть следов коррозии.
70