ГОСТ Р 54501—2011
5
5.5 При проверке организации работ по проведению входного контроля исходных сырья, ингреди-
ентов и материалов дается оценка:
- состояния средств контроля, испытаний, измерений, применяемых при входном контроле;
- документирования результатов контроля и состояния документации;
- соответствия входного контроля требованиям НД.
5.6 При проверке работ по организации хранения исходных сырья, ингредиентов и материалов
дается оценка:
- состояния условий хранения и использования склада по назначению;
- состояния идентификации исходных сырья, ингредиентов и материалов;
- соответствия условий хранения исходных сырья, ингредиентов и материалов требованиям НД.
5.7 При проверке в подразделениях (цехах) состояния основного и вспомогательного производ-
ственного оборудования, инструмента, оснастки, контрольного и измерительного оборудования прово-
дится:
- оценка физического состояния оборудования и приборов;
- проверка наличия табличек с необходимыми надписями (наименование, регистрационный или
инвентарный номер, сроки очередной поверки);
- оценка документирования и фактического исполнения процедур по ремонту, модернизации, по-
верке и калибровке средств измерений и контроля, а также оформления результатов поверки и кали-
бровки в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.563, ГОСТ Р 8.568 и другой НД системы обеспечения
единства измерений;
- оценка возможности обеспечения требуемых НД параметров технологических процессов, кон-
троля и испытаний.
При проведении вышеуказанных работ также проводится оценка освещения в цехе, состояния
полов и кровли, экологических факторов, проверяется использование по назначению тары (ее иден-
тификация) и промежуточных складов, отсутствие материалов, не используемых в технологических
процессах.
5.8 При проверке фактического исполнения технологических процессов, осуществляемой в ходе
изготовления и контроля продукции, проводится:
- оценка практического выполнения процедур;
- опрос персонала на предмет знания технологических процессов и методов контроля качества
продукции;
- проверка наличия на рабочих местах НД (или выписок из нее) на технологические процессы и
контроль качества продукции;
- оценка состояния выполнения специальных процессов (если таковые установлены системой
менеджмента качества);
- оценка соответствия контролируемых параметров технологических процессов и контроля
продукции требованиям НД;
- проверка прослеживаемости изготавливаемой продукции по всему технологическому циклу, ре-
гистрации операций и внесения необходимых данных в сопроводительную документацию (карты пла-
вок, регистрационные паспорта и т. п.);
- проверка выполнения процедур проведения погрузочно-разгрузочных работ, транспортирования
и хранения продукции, обеспечивающих сохранение ее качества на производственных стадиях.
Персонал, выполняющий специальные технологические процессы, должен иметь соответствую-
щее удостоверение (сертификат), подтверждающее его квалификацию, например персонал неразру-
шающего контроля — по ГОСТ Р ИСО 9712, сварщики и специалисты сварочных производств — по [1].
5.9 При проверке лабораторий, осуществляющих свои функции в проведении соответствующих
исследований и испытаний продукции, подконтрольной ТП, особое внимание обращается на:
- наличие соответствующего персонала, имеющего полномочия и ресурсы, необходимые для вы-
полнения своих обязанностей;
- наличие аттестации или аккредитации лаборатории на возможность проведения на соответству-
ющем испытательном оборудовании видов испытаний, позволяющих достоверно оценить соответствие
испытуемых образцов требованиям НД. Испытательная лаборатория должна использовать методы
испытаний, соответствующие ее области аттестации или аккредитации. Они должны включать отбор
образцов, обращение с ними, транспортирование, хранение, подготовку к испытаниям, проведение ис-
пытаний, а также статистические методы анализа данных испытаний;