ГОСТ Р 70479—2022
7.14 Проверку устойчивости к механическим воздействиям (5.4.5.2) следует проводить по
ГОСТ Р 50444. После испытаний проводят проверку на соответствие требованиям 4.4.2—4.4.4.
7.15 Устойчивость к дезинфекции (5.4.5.3) следует проверять протиранием наружных поверхно
стей электронного блока ватным тампоном, смоченным раствором, указанным в 5.4.5.3, или другим хо
лодным дезинфицирующим раствором. После протирания внешний вид электронного блока не должен
измениться.
7.16 Проверку продолжительной работы аппарата (5.4.6.1) и температуры нагрева наружной по
верхности корпуса электронного блока (5.4.7.3) следует проводить после выполнения операций по
7.2.1— 7.2.4; 7.2.6—7.2.12 путем обеспечения работы аппарата в течение 6 ч в режиме по 5.4.6.1. По
окончании работы аппарата: при проверке по 5.4.7.3 при помощи термометра измеряют температуру
наиболее нагревающихся участков наружных поверхностей электронного блока аппаратов; при про
верке по 5.4.6.1 проводят испытания на соответствие требованиям 4.4.2—4.4.4.
7.17 Проверку установленной безотказной наработки (5.4.6.2) следует проводить циклами на пяти
образцах аппарата. Перед испытаниями проводят проверку аппаратов на соответствие требованиям
4.4.2— 4.4.4. Порядок установки регуляторов управления определяют в технических условиях на аппа
раты конкретного типа.
7.17.1 Выполняют операции по 7.2.1—7.2.4; 7.2.6—7.2.12 и далее в любой последовательности
проводят установку регуляторов. Время одного цикла переключений не должно быть менее 1 мин.
7.17.2 После выполнения указанного в 5.4.6.2 числа циклов повторно проводят проверку аппа
ратов на соответствие требованиям 4.4.2—4.4.4. Результаты проверки считают положительными, если
при их проведении не будет ни одного отказа.
7.18 Проверку средней наработки на отказ (5.4.6.2) следует проводить после проверки установ
ленной безотказной наработки по методике 7.17 со следующими дополнениями.
7.18.1 При необходимости провести подстройку аппарата.
7.18.2 Через каждую четверть числа циклов наработки, оставшихся после проверки по 7.17, про
водят проверку требований 4.4.2—4.4.4. Результаты проверки считают положительными, если общее
число отказов не превышает допустимого в соответствии с выбранным планом испытаний по 6.8.
7.19 Проверку долговечности и сохраняемости (5.4.6.3; 5.4.6.4) следует проводить путем подкон
трольной эксплуатации и хранения или путем сбора и обработки эксплуатационной информации об
аппаратах.
7.20 Проверку ремонтопригодности (5.4.6.5) следует проводить путем экспертного анализа воз
можности ремонта аппарата в сервисных центрах.
7.21 Методы проверки электробезопасности (5.4.7.1; 5.4.7.2) — по ГОСТ Р МЭК 60601-1.
7.22 Проверку комплекта (5.5.1) следует проводить путем сличения номенклатуры комплекта, ука
занной в 5.5.1, с номенклатурой, приведенной в технических условиях на аппарат конкретного типа и
внешним осмотром входящих в комплект изделий и документации.
7.23 Проверку числа и типов излучателей, входящих в комплект поставки аппарата (5.5.2) следует
проводить путем их счета и проверки их типов по ГОСТ Р 70480.
7.24 Проверку маркировки (5.6) следует проводить внешним осмотром и сличением с документа
цией.
7.25 Проверку нежелательного излучения излучателей (5.4.7.4) следует проводить по 201.10
ГОСТ Р МЭК 60601-2-5—2020 при их периодических испытаниях по ГОСТ Р 70480 при установке
аппарата на номинальную выходную мощность, установленную для испытуемого излучателя.
Пространственный пик усредненной по времени интенсивности /spta, рассчитанный с использованием
аппроксимации по формуле
I_ Рт
г р-С
’spta - _
ах
’
(
2
)
где ртах —
максимум среднеквадратического акустического давления, измеряемого гидрофоном
по ГОСТ IЕС 61689;
р —
плотность воды;
с —
скорость звука в воде;
не должен превышать 100 мВт/см2.
14