ГОСТ 34891.1—2022
приводной электродвигатель работает в среде смеси масла с хладагентом в паровой фазе, а кожух не
имеет ни выступающего наружу приводного вала, ни уплотнений (сальников) приводного вала и снаб жен
съемными крышками доступа.
3.4.5
сальниковый компрессор
(open compressor): Компрессор, конец приводного вала кото
рого выходит наружу через корпус, содержащий хладагент, и снабженный сальниковым уплотнением.
3.4.6
компрессор объемного действия
(positive displacement compressor): Компрессор, в кото
ром рабочий процесс осуществляется за счет циклического изменения внутреннего объема рабочих
камер.
3.4.7
компрессор динамического действия
(non-positive displacement compressor): Компрес
сор, в котором рабочий процесс осуществляется без изменения внутреннего объема рабочих камер за
счет динамического воздействия на непрерывный поток сжимаемой среды.
3.4.8
сосуд высокого давления
(pressure vessel): Любой компонент холодильной системы, со
держащий хладагент, за исключением:
- змеевиков (включая их коллекторы), состоящих из трубок с воздухом в качестве вторичной
среды;
- трубопроводов, включая арматуру, соединения, соединительные части;
- устройств управления;
- реле давления, манометров, индикаторов жидкости;
- предохранительных клапанов, плавких пробок, разрывных мембран;
- оборудования в корпусе или механизмов, размеры, применяемые материалы и правила изготов
ления которых основаны, прежде всего, на требованиях достаточной прочности, жесткости и устойчи
вости для обеспечения устойчивости к статическим и динамическим эксплуатационным воздействиям или
другим эксплуатационным воздействиям, и для которых давление не является существенным рас четным
фактором.
Примечание — Такое оборудование может включать насосы и/или компрессоры.
3.4.9
конденсатор
(condenser): Теплообменник, в котором хладагент переходит из парообразно
го состояния в жидкое, передавая при этом теплоту охлаждающей среде.
3.4.10
газоохладитель
(gas cooler): Теплообменник в транскритической холодильной системе, в
котором хладагент, находящийся в сверхкритическом состоянии, охлаждают за счет отвода тепла.
3.4.11
ресивер
(receiver): Емкость, постоянно подключенная к системе посредством впускных и
выпускных труб для сбора жидкого хладагента.
3.4.12
отделитель жидкости
(accumulator): Сосуд, входящий в состав холодильной системы и
постоянно связанный с ней трубопроводами входа и выхода, который располагают между выходом из
испарителя и входом в компрессор с целью разделения жидкой и паровой фаз хладагента и удержания в
нем жидкого хладагента.
3.4.13
испаритель
(evaporator): Теплообменник, в котором хладагент переходит из жидкого со
стояния в парообразное, отбирая при этом теплоту от охлаждаемой среды.
3.4.14 змеевик
(coil): Компонент холодильной системы, состоящий из труб или трубопроводов,
соответствующим образом соединенных между собой, и служащий в качестве теплообменника (испа
рителя или конденсатора).
3.4.15
компрессорный агрегат
(compressor unit): Агрегат, включающий один или несколько
функционально и конструктивно объединенных компрессоров и снабженный соответствующим обору
дованием.
3.4.16
компрессорно-конденсаторный агрегат
(condensing unit): Агрегат, включающий один
или несколько функционально и конструктивно объединенных компрессоров, конденсаторов, жидкост
ных ресиверов (при необходимости), и снабженный соответствующим оборудованием.
3.4.17
буферный ресивер
(surge drum): Сосуд, содержащий хладагент при низком давлении и
температуре, оснащенный трубопроводами подачи жидкого хладагента и возврата пара в испаритель(и).
3.4.18
внутренний объем брутто
(internal net volume): Внутренний объем емкости, рассчитыва емый
исходя из ее внутренних размеров без учета объема, занимаемого деталями, которые находятся
внутри емкости.
3.4.19
компонент, прошедший типовое испытание
(type approved component): Компонент, ха
рактеристики которого проверены на одном или нескольких образцах с применением стандартов, уста
новленных для данного испытания.
5