ГОСТ Р 70461—2022
9.6.8 Рекомендации по сборке и сварке стальных решетчатых конструкций на монтажной пло
щадке приведены в приложении А.
9.6.9 Зачистку кромок свариваемых элементов в местах расположения швов и прилегающих к
ним поверхностей шириной 100 мм выполняют в соответствии с требованиями СП 70.13330.2012
(пункт 10.2.5).
9.6.10 Подготовка сварочных материалов и условия их использования должны соответствовать
требованиям СП 70.13330.2012 (пункты 10.2.6, 10.2.7).
9.6.11 Расходные материалы, оставшиеся неиспользованными по завершении смены, до начала
работ следует просушить снова в соответствии с требованиями производителя сварочных материалов, но
не более двух раз.
Расходные материалы и электроды, имеющие признаки повреждений, бракуются.
9.6.12 В качестве эффективного метода предотвращения или снижения опасности образования
горячих, холодных и слоистых трещин в сварных соединениях необходимо использовать предваритель
ный подогрев свариваемых элементов до температуры 120 °С — 160 °С в зоне шириной 100 мм с каждой
стороны соединения в соответствии с указаниями [1, пункты 12.19] и СП 70.13330.2012 (пункт 10.2.8).
9.6.13 Поверхности свариваемых стальных конструкций и выполненных швов сварных соедине
ний после окончания сварки необходимо очищать от шлака, брызг и наплывов (натеков) расплавленно
го металла в соответствии с указаниями [1, пункт 12.20].
9.6.14 Приваренные сборочные и монтажные приспособления надлежит удалять без поврежде
ния основного металла и применения ударных воздействий. Места их приварки необходимо зачистить
заподлицо с основным металлом, недопустимые дефекты исправить.
10 Контроль качества и оценка соответствия выполненных работ
10.1 Входной контроль
10.1.1 Верификацию закупленной продукции проводят по ГОСТ 24297 на соответствие требова
ниям, установленным в сертификатах и ТД.
Входной контроль изделий на складе или на объекте осуществляет производитель работ, мастер
или уполномоченное лицо. Приемщик должен иметь полный комплект рабочей документации: рабочие
чертежи КМ и КМД. В процессе входного контроля изделий следует:
- провести осмотр доставленных изделий и убедиться в их сохранности;
- убедиться в соответствии изделий чертежам КМ, КМД, ТД и комплектовочной ведомости;
- убедиться в наличии сертификатов на изделия;
- принять изделия по накладной и паспорту.
10.1.2 При входном контроле изделий, предназначенных для основных несущих элементов кар
каса здания, приемщик должен обратить внимание на размещение заводских стыковочных швов на
деталях из труб и трубчатых профилей.
Стыковые швы, выявленные в наиболее напряженных растянутых элементах стальных конструк
ций (растянутые пояса ферм, растянутые опорные раскосы), должны быть проверены на соответствие
чертежам КМД и отмечены в акте входного контроля с последующим согласованием с разработчиками
КМ и КМД.
10.1.3 При входном контроле сварочных материалов следует установить наличие сертификатов
или паспортов предприятия-поставщика. При отсутствии сертификатов на сварочные материалы или
истечении гарантийного срока их хранения необходимо определять механические свойства стыковых
сварных соединений, выполненных с применением этих материалов. Сварные стыковые образцы сле
дует испытывать на статическое растяжение, статический и ударный изгибы при температуре 20 °С
в количестве, указанном в таблице 2.
Таблица 2 — Минимальное количество пробных образцов для механических испытаний
Вид испытания по ГОСТ 6996
Число
образцов, шт.
Нормируемый показатель
1 Статическое растяже
ние
2
Временное сопротивление разрыву — не менее нижнего предела
временного сопротивления основного металла, регламентируемого
национальным стандартом
13