ГОСТ Р 70461—2022
8.3 Металлопрокат перед подачей на механизированный участок по изготовлению стальных кон
струкций должен быть проверен на соответствие сопроводительной документации, очищен от влаги,
снега, льда, масла или других загрязнений в соответствии с указаниями [1, пункт 5.1].
8.4 Состав работ по изготовлению стальных конструкций на строительной площадке:
1) ознакомление с чертежами и другой технической документацией;
2) входной контроль (см. 10.1) и сортировка материалов и изделий;
3) перемещение материалов, изделий и инструментов в пределах сборочной площадки на рас
стояние до 50 м;
4) строповка и расстроповка стальных конструкций в соответствии со схемами, разработанными
в ППР;
5) очистка поверхности металлопроката от грязи и ржавчины;
6) кантовка и развороты деталей собираемых стальных конструкций в процессе обработки и
сборки;
7) разметка и изготовление элементов в соответствии с чертежами КМД;
8) сборка стальных конструкций в соответствии с чертежами КМ и КМД;
9) для бесфасоночных ферм следует осуществлять контроль зазоров для сварки с составлением
актов на скрытые работы (до выполнения сварки);
10) контроль геометрических параметров изготовленной стальной конструкции (см. 10.2.1);
11) окончательная затяжка соединений на болтах;
12) сварка и зачистка сварных соединений под контроль;
13) проведение визуального, ультразвукового и других видов контроля сварных соединений (см.
10.2.4);
14) очистка поверхностей стальной конструкции под грунтование и окраску (ГОСТ 9.402);
15) грунтовка и нанесение антикоррозионных покрытий (ГОСТ 9.032);
16) маркировка отдельных деталей, блоков и узлов в соответствии с требованиями чертежей КМД
и технологических сборочных схем;
17) восстановление поврежденных участков противокоррозионного покрытия стальных конструк
ций и элементов соединений в соответствии с требованиями ГОСТ 9.402 и ГОСТ 9.032.
8.5 Укрупнительную сборку стальных конструкций необходимо осуществлять в зонах укрупни-
тельной сборки в соответствии с чертежами КМ, КМД и схемами, разработанными в ППР.
8.6 Элементы, подлежащие укрупнению в длину, подают краном со склада и укладывают на опо
ры стенда или кондуктора таким образом, чтобы совпали их продольные оси. Затем осуществляют под
гонку для достижения соосности элементов.
8.7 Стальные фермы из-за их большой поперечной гибкости укрупняют преимущественно в го
ризонтальном положении. Уложенные горизонтально части укрупняемых элементов совмещают на
стеллаже сборочными отверстиями и закрепляют болтами или пробками. При отсутствии сборочных
отверстий правильность совмещения стыкуемых элементов проверяют с помощью фиксаторов, закре
пленных на прогонах стеллажа.
8.8 Конструкция стеллажа для сборки стальных ферм должна позволять осуществить сварку сна
чала верхнего и нижнего поясов сверху. Во избежание потолочной сварки укрупняемый элемент на
стеллаже перекантовывают на другую плоскость и проваривают стыки с другой стороны.
8.9 Холодная или в горячем состоянии правка деформированных элементов стальных конструк
ций не допускается.
8.10 Временное усиление отдельных элементов стальных конструкций, имеющих недостаточную
жесткость в некоторых плоскостях, на стадиях их транспортирования и монтажа должно быть выполне но
в соответствии с ППР.
8.11 Временное усиление необходимо устанавливать до подъема и установки стальной конструк
ции в проектное положение. Конструкции временного усиления следует демонтировать только после
установки и проектного закрепления смонтированной стальной конструкции.
8.12 Качество выполненных работ проверяют в соответствии с указаниями проектной документа
ции и 10.2.
8.13 Стальные конструкции после сборки подлежат техническому осмотру, кроме того должна
быть выполнена проверка герметичности сварных швов элементов из сварных труб в целях исклю
чения попадания влаги внутрь труб при хранении и сборке. Проверку герметичности сварных швов
следует выполнять по 10.2.4.10.
9