ГОСТ 34891.2—2022
6.3.2 Испытание на прочность давлением
Испытания компонентов следует проводить в соответствии со стандартами на продукцию (см. та
блицу 1). Если стандарты на продукцию, указанные в таблице 1, неприменимы, то для этих компонен тов
должны быть выполнены испытания на прочность давлением согласно 5.3.2.2.
Если все компоненты холодильной системы прошли испытания на прочность давлением и/или
имеют документы, подтверждающие соответствие, то достаточно провести испытание на герметич
ность всей сборки в соответствии с 6.3.3.
Если компоненты или какой-либо из компонентов предварительно не были испытаны, то испыта
ние сборки следует провести в соответствии с разделом 6, при испытательном давлении, рассчитыва
емом относительно максимально допустимого (PS) системы.
Если трубопроводы и их соединения предварительно не испытаны, то применяют следующие
требования:
a) для трубопроводов и соединений трубопроводов категории II или выше (см. приложение В)
проводят одно из следующих испытаний:
1) испытания, установленные в ГОСТ 32569,
2) индивидуальное подтверждающее испытание с испытательным давлением, составляющим не
менее 1,43 от максимально допустимого (1,43 • PS),
3) для трубопроводов и их соединений в сборке проводят испытания на прочность давлением
при испытательном давлении, составляющем не менее 1,1 от максимально допустимого (1,1 ■PS).
Кроме этого, 10 % неразъемных соединений для трубопроводов категории II или выше должны быть
подвергнуты неразрушающему контролю в соответствии с ГОСТ ISO 17638 или ГОСТ ISO 17640. Для
паяных соединений применяют один или несколько применимых методов контроля, установленных в
ГОСТ 23479, ГОСТ 18442, ГОСТ 24715, ГОСТ 26126] для сварных соединений — ГОСТ 7512.
Примечание — Испытания на прочность давлением при испытательном давлении, составляющем не
менее 1,1 от максимально допустимого (1,1 • PS), проводят в тех случаях, когда испытание на прочность давле
нием при испытательном давлении, составляющем не менее 1,43 от максимально допустимого (1,43 •PS), может
быть вредным для системы. Данные испытания применяют только в том случае, если другие испытания могут на
нести вред системе.
b
) Если категория трубопроводов системы и их соединений не более категории I (см. приложе
ние В), то должно быть применено одно из следующих условий:
1) проведение одного из описанных выше испытаний, необходимых для трубопроводов и соеди
нений трубопроводов категории II или выше,
2) проведение испытания трубопроводов и соединений трубопроводов в сборке при испытатель
ном давлении, составляющем не менее 1,1 от максимально допустимого (1,1 • PS);
c) если категория трубопроводов и соединений трубопроводов не более категории I (см. прило
жение В) и установка соответствует требованиям приложения С, то достаточно провести испытание на
герметичность в соответствии с 6.3.3.
При проведении испытаний на прочность давлением устройства сброса давления и управляющие
устройства могут быть, при необходимости, демонтированы на время проведения испытаний.
Примечание — При обратной установке этих компонентов необходимо испытание на герметичность.
Максимально допустимое давление может быть указано для каждой части холодильной системы,
и его значения могут различаться между собой. Соответственно испытательные давления могут быть
также различными для каждой части холодильной системы.
При проведении испытаний на прочность давлением сторона низкого давления компрессоров, со
ответствующих ГОСТ IEC 60335-2-34, не должна подвергаться испытательному давлению, превышаю
щему максимально допустимое (PS) для стороны низкого давления, как это определено изготовителем.
Испытание сборки следует проводить с помощью неопасного газа. Использование кислорода не
допускается. Для данного испытания предпочтительно применение бескислородного азота.
6.3.3 Испытание на герметичность
6.3.3.1 Общие положения
Система должна быть испытана на герметичность в целом или по частям, как установлено ниже,
либо перед отправкой с завода, если она собрана на заводе, либо на месте, если она собрана или
заправлена на месте. При необходимости испытания можно проводить поэтапно, по мере готовности
холодильной системы.
32