ГОСТ 16337—2022
7.10 Определение предела текучести при растяжении и прочности при разрыве,
относительного удлинения при разрыве
7.10.1 Предел текучести при растяжении и прочность при разрыве, относительное удлинение при
разрыве определяют по ГОСТ 11262 на образцах типа 1 при (20 ± 2) °С*, при этом относительная влаж
ность не нормируется. Образцы вырубают из пластин, отпрессованных по 7.1.7.
Скорость перемещения подвижного захвата должна быть (500 ± 50) мм/мин.
Допускается при обеспечении непрерывного контроля технологического процесса для определе
ния предела текучести при растяжении, прочности при разрыве и относительного удлинения при раз
рыве использовать данные поточных устройств (приборов).
7.11 Определение массовой доли экстрагируемых веществ
Массовую долю экстрагируемых веществ определяют по ГОСТ 26393.
Допускается при обеспечении непрерывного контроля технологического процесса для определе
ния массовой доли экстрагируемых веществ использовать данные поточных устройств (приборов).
7.12 Определение стойкости композиции полиэтилена к термоокислительному старению
7.12.1 (200,0 ± 1,0) г композиции полиэтилена рецептуры 06 вальцуют 4 ч, композиций рецептур
03, 07 — 6 ч и композиций рецептур 01, 02, 09, 10, 12 — 8 ч при следующих условиях:
- температура переднего валка — (160 ± 5) °С для композиций с показателем текучести распла
ва не более 5,5 г/10 мин; (140 ± 5) °С — для композиций с показателем текучести расплава от 5,5 до
7,0 г/10 мин; (120 ± 5) °С — для композиций с показателем текучести расплава от 7,0 до 12,0 г/10 мин;
- температура заднего валка — ниже на 5 °С — 10 °С;
- зазор между валками — (0,25 ± 0,05) мм;
- частота вращения ведущего валка — 30 об./мин;
- фрикция — 1:1,2;
-диаметр валка — 150—200 мм;
- длина валка — 320—450 мм.
Полотно подрезают каждые 30 мин. Температуру валков измеряют непрерывно автоматически.
Допускается измерять температуру каждые 30 мин при помощи термоэлектрического преобразователя
ТХК по ГОСТ 6616. Зазор между валками измеряют щупом для проверки величин зазоров между по
верхностями.
Из вальцованного полотна прессуют пластины в соответствии с 7.1.7 и определяют предел текуче
сти при растяжении и прочность при разрыве, относительное удлинение при разрыве, а для композиций
рецептур 01,02, 09 — дополнительно тангенс угла диэлектрических потерь.
7.12.2 Композицию полиэтилена считают выдержавшей испытание, если снижение предела теку
чести при растяжении, прочности при разрыве и относительного удлинения при разрыве составит не
более 10 %, а увеличение тангенса угла диэлектрических потерь — не более 25 % от исходных значе ний.
7.13 Определение стойкости композиций полиэтилена к фотоокислительному старению
7.13.1 Стойкость композиции полиэтилена к фотоокислительному старению определяют при облу
чении образцов, отпрессованных по 7.1.7, лампой ДРТ-400 (ДРТ-375), установленной в центре камеры.
Вокруг лампы вращается барабан с частотой 10 об./мин.
Испытуемые образцы закрепляют прижимными планками на внутренней поверхности барабана
на расстоянии 200 мм от лампы. Температура воздуха внутри барабана на уровне образцов должна
быть (50 ± 5) °С, а освещенность поверхности образцов, измеряемая по люксметру (20 000 ± 2000) лк.
Облучение должно осуществляться при исправной приточно-вытяжной вентиляции. Продолжитель
ность работы лампы составляет 500 ч. До начала облучения новая лампа ДРТ-400 (ДРТ-375) должна
отработать вхолостую 50 ч. Допускается прерывность облучения.
Допускается использование другой конструкции установки для облучения с применением ламп,
аналогичных по характеристикам (спектр, освещенность, тепловой режим) лампам ДРТ-400 (ДРТ-375).
* В международной практике предел текучести при растяжении и относительное удлинение при разрыве
определяют по [3].
32