ГОСТ 16337—2022
7.8 Определение технологической пробы полиэтилена на внешний вид пленки
7.8.1 Оборудование
Экструзионный агрегат с отношением длины червяка к диаметру 11—25, степенью сжатия от 1:1
до 1:4, степенью раздува 1,0—2,5, одно- или двухчервячный.
7.8.2 Проведение испытания
Пленку изготовляют методом экструзии через круглую щель с последующим пневматическим рас
тяжением без фильтрации расплава в виде рукава шириной 200 или 400 мм (в зависимости от типа
установки) толщиной (0,060 ± 0,015) мм по технологическим режимам, указанным в таблице 13.
Таблица 13 — Технологические режимы экструзии
Показатель текучести расплава,
г/10 мин
Температурная зона червячного экструдера,
°С
Цилиндр
Головка
(на выходе)
I
II
III, IV
От 0,2 до 1,0 вкпюч.
120—160
130—170
170—200
170—200
Св. 1,0 до 2,5 включ.
80—160
120—160
130—170
130—170
Св. 3,5 до 4,5 включ.
75—120
120—140
120—150
120—150
Св. 6,0 до 8,1 включ.
75—100
100—110
110—130
110—130
Примечание — Допустимые отклонения от заданной температуры по зонам должны быть не более
±10 °С.
Образец пленки, подлежащий испытанию, отбирают не ранее чем через 5 мин после выхода на
заданный режим.
Количество включений (по таблице 7) в полиэтилене (композиции полиэтилена) пленочных марок
подсчитывают визуально, осматривая пленку в проходящем свете на образцах длиной 1,25 м при ши
рине рукава пленки 400 мм и длиной 2,5 м при ширине рукава 200 мм.
Размер включений определяют при помощи десятикратной измерительной лупы по ГОСТ 25706.
Для полиэтилена (композиции полиэтилена) пленочных марок, кроме марок, предназначенных
для изготовления пленки специального назначения, допускается подсчет количества включений на об
разце длиной 0,3 м с последующим пересчетом на 1 м2.
В зависимости от включений, содержащихся на 1 м2, и их величины устанавливают три вида тех
нологической пробы — А, В, С (таблица 7).
Для полиэтилена высшего сорта марок 15303-003, 15313-003, 15803-020 и 15813-020, предна
значенных для изготовления пленок специального назначения, требованиям вида А должны удовлет
ворять не менее 75 % разовых проб, остальные 25 % — в пределах норм, указанных в примечании 4 к
таблице 7.
Допускается проводить определение технологической пробы на внешний вид пленки на промыш
ленных экструзионных агрегатах при ширине образца, равной ширине развернутого рукава, и длине,
определенной при расчете на 1 м2.
При возникновении разногласий в оценке показателя «технологическая проба на внешний вид
пленки» определение проводят по настоящему пункту на оборудовании, указанном в 7.8.1.
7.8.3Допускается проводить оценку и выдавать заключение по технологической пробе на внеш
ний вид пленки по данным поточных анализаторов качества пленки.
7.9 Определение стойкости к растрескиванию под напряжением
Стойкость полиэтилена к растрескиванию под напряжением определяют по ГОСТ 13518.
Допускается при обеспечении непрерывного контроля технологического процесса использовать
для определения стойкости полиэтилена к растрескиванию под напряжением выпускаемой продукции
данные поточных устройств (приборов).
31