ГОСТ 16337—2022
Толщина пластин, из которых изготовляют образцы, должна быть: для определения электриче
ских показателей и плотности (1,0 ± 0,1) мм; для определения температуры хрупкости (1,6 ± 0,1) мм;
для физико-механических испытаний и определения цвета окрашенных композиций полиэтилена
(2,0 ± 0,2) мм; для определения стойкости к растрескиванию под напряжением (3,0 ± 0,3) мм.
Поверхность образцов должна быть гладкой, без вздутий, сколов, трещин, раковин и других види
мых дефектов.
Допускается перед прессованием вальцевать объединенную пробу в течение (6 ± 1) мин до об
разования сплошного полотна при температуре, которую выбирают в зависимости от показателя теку
чести по таблице 11.
Таблица 11 — Температура вальцевания в зависимости от показателя текучести расплава
Показатель текучести расплава, г/10 мин
Температура вальцевания,
°С
До 0,5 включ.
160—150
Св. 0,5 до 1,0 включ.
150—140
Св. 1,0 до 6,0 включ.
140—120
Св. 6,0
120—105
Температура заднего валка должна быть на 5 °С — 10 °С ниже переднего. Полиэтилен вальцуют
при зазоре между валками (0,75 ± 0,25) мм, частоте вращения валков (25 ± 5) об./мин, фрикции 1:1,2.
Полотно во время вальцевания подрезают не менее двух раз в минуту.
Перед испытанием полиэтилена и композиций полиэтилена по показателям «стойкость к растре
скиванию под напряжением», «предел текучести при растяжении», «прочность при разрыве» и «относи
тельное удлинение при разрыве» образцы кондиционируют по ГОСТ 12423 при температуре (20 ± 2) °С в
течение 3 ч, при этом относительная влажность не нормируется, а перед испытанием по электриче ским
показателям образцы нормализуют по ГОСТ 6433.1 в комнатной среде в течение 4 ч.
7.2 Общие указания
7.2.1 Допускается применение других средств измерения с метрологическими характеристиками
и оборудования с техническими характеристиками не хуже, а также реактивов по качеству не ниже ука
занных в настоящем стандарте.
7.2.2 Допускается применять другие методы испытаний, обеспечивающие требуемую точность и
достоверность результатов испытаний. Применяемые методики должны быть аттестованы в установ
ленном порядке.
При разногласиях в оценке качества полиэтилена и композиций полиэтилена испытания проводят
методами, указанными в настоящем стандарте.
7.2.3 Если в нормативном документе или технической документации не указаны особые условия
проведения испытания, то температуру, относительную влажность и давление не нормируют.
Результаты испытаний округляют до того количества значащих цифр, которому соответствует нор
ма по данному показателю.
По согласованию с потребителем допускается округлять результаты определения до количества
значащих цифр, установленных требованиями договора.
7.2.4 Если в нормативном документе или технической документации на метод испытаний не уста
новлены нормативы повторяемости и воспроизводимости, то за окончательный результат принимают
результат единичного определения.
7.3 Определение характеристик гранулометрического состава и количества включений
7.3.1При определении характеристик гранулометрического состава осмотр гранул осуществляют
невооруженным глазом на листе белой бумаги размером не менее 400 х 700 мм при освещении рабо
чего места люминесцентной или светодиодной лампой с интенсивностью светового потока не менее
1200 лм, находящейся от листа на расстоянии примерно 250 мм.
Допускается при обеспечении непрерывного контроля технологического процесса использо
вать для оценки гранулометрического состава, массовой доли серых и окисленных гранул, массовой
27