ГОСТ 16337—2022
Допускается отбирать точечные пробы из технологического потока после гомогенизации гранул
при помощи специально установленного пробоотборника, из технологического потока перед бункером
готовой продукции или во время упаковывания.
7.1.2 Отобранные точечные пробы соединяют в объединенную пробу и перемешивают на чистом
поддоне не менее 5 мин.
Допускается получать объединенную пробу отбором из непрерывного потока полиэтилена, посту
пающего на формирование партии.
7.1.3 Масса объединенной пробы должна быть не менее 700 г.
7.1.4 Для определения показателя «технологическая проба на внешний вид пленки» масса объ
единенной пробы должна быть не менее 1,5 кг.
7.1.5 Масса точечной пробы для определения разброса показателя текучести расплава должна
быть не менее 20 г.
7.1.6 Объединенную пробу и точечные пробы помещают в плотно закрытую чистую сухую упа
ковку. На каждую упаковку наклеивают или вкладывают в нее этикетку со следующей информацией:
наименования «полиэтилен», марки, обозначения настоящего стандарта, номера и массы партии, даты
отбора проб.
7.1.7 Образцы для определения плотности, предела текучести при растяжении, прочности при
разрыве, относительного удлинения при разрыве, температуры хрупкости, стойкости к растрескиванию
под напряжением, электрических характеристик и цвета окрашенных композиций полиэтилена выруба ют
из пластин. Для этого объединенную пробу полиэтилена или композиций полиэтилена прессуют в
открытой пресс-форме типа ограничительной рамки, шириной от края рамки до гнезда (45 ± 10) мм с
необходимым числом гнезд при условиях, предусмотренных ГОСТ 12019.
Для предотвращения прилипания полиэтилена и композиции полиэтилена к поверхности пресс-
формы при прессовании допускается использование прокладок из непластифицированной триа
цетатной или целлюлозной пленки по ГОСТ 7730 или алюминиевой фольги по ГОСТ 618 толщиной
(0,075 ± 0,025) мм. Допускается использование других пленок, не влияющих на результаты испытаний.
При разногласиях в оценке качества полиэтилена или композиций полиэтилена при прессовании
используют непластифицированную триацетатную или целлюлозную пленки или алюминиевую фольгу.
Массу навески полиэтилена или композиции полиэтилена Xг, вычисляют по формуле
(
Х1= 1,1 • V- р,
2
)
где 1,1 — коэффициент избытка материала;
V — объем прессуемой пластины, см3;
р — номинальное значение плотности полиэтилена, г/см3.
Пресс-форму с навеской полиэтилена или композиции полиэтилена устанавливают в пресс; допу
скаемая температура пресс-формы — не более 55 °С. Плиты пресса сближают так, чтобы полиэтилен или
композиции полиэтилена находились под давлением не более 0,4 МПа, пресс-форму нагревают в
течение (12,5 ± 2,5) мин до температуры выдержки, которую выбирают в зависимости от показателя
текучести расплава по таблице 10.
Таблица 10 — Температура выдержки при прессовании в зависимости от показателя текучести расплава
Показатель текучести расплава, г/10 мин
Температура выдержки, °С
До 1,0 включ.
160— 150
Св. 1,0 до 4,0 включ.
150— 145
Св. 4,0
145— 110
Пресс-форму выдерживают при выбранной температуре из расчета (5,0 ± 0,5) мин на 1 мм тол
щины пластины. Затем усилие пресса повышают до требуемого, рассчитываемого, исходя из давления
3,4—4,0 МПа на прессуемые пластины и их площади, и выдерживают под давлением из расчета 5 мин
на 1 мм толщины пластины. После этого, не снижая давления, пресс-форму охлаждают со средней ско
ростью (20 ± 3) °С в 1 мин до (45 ± 5) °С. Температуру контролируют в верхней и нижней плитах пресса
или листах пресс-формы.
26