ГОСТ ISO 3405—2022
11.7Для метода с использованием автоматического аппарата процент выпаривания определяют
следующим образом.
При проведении испытания на автоматическом аппарате способы по 11.6 не применяют, т. к. ап
парат фиксирует зависимость температуры от объема отгона и хранит их в памяти. Значение темпера
туры с интервалом 0,1 % об. при заданном проценте выпаривания получают непосредственно из базы
данных.
12 Оформление результатов
12.1 Указывают метод отбора проб.
12.2 Регистрируют все объемные проценты с точностью до 0,5 % об. для ручного метода или с
точностью до 0,1 % об. для автоматического метода, а также все значения температуры с точностью до 0,5
°С для ручного метода или 0,1 °С для автоматического метода.
12.3 Указывают используемый метод испытания: ручной или автоматический.
12.4 При отсутствии указаний (см. 11.2, пятый абзац) корректируют показания термометра перед
записью на барометрическое давление 101,3 кПа. После проведения корректировки записывают на
блюдаемые значения в соответствии с правилами округления, указанными в 12.2, вместе с лаборатор
ным барометрическим давлением. При этом остаток и потери указывают как «наблюдаемые».
12.5 Для продуктов группы 1 или любого продукта с потерей более 2,0 % об. регистрируют зави
симость между значением температуры и процентом выпаривания. Для продуктов групп 2, 3 и 4 обычно
регистрируют зависимость между значением температуры и процентом отогнанного продукта. Четко
указывают способ регистрации.
12.6 Если выполняли процедуру по 6.3.2, образцы групп 1 и 2 регистрируют как «осушенные».
12.7 При применении условий 9.7, пятый абзац, отмечают замену термометра низкого диапазона
на термометр высокого диапазона.
Примечание — В приложении F приведены примеры оформления протоколов испытания.
13 Прецизионность метода при использовании ручного аппарата
13.1 Общие положения
Прецизионность, полученная в соответствии с ISO 4259-1 [3] в результате статистического анали
за данных межлабораторных испытаний наборов образцов бензинов, керосинов и газойлей с использо
ванием ручного аппарата, приведена в 13.2 и 13.3, значения прецизионности приведены в таблицах 6 и 7.
Смещение приведено в 14.4.
Для определения прецизионности результатов испытаний, за исключением температур начала и
конца кипения, определяют скорость изменения температуры в данной конкретной точке. Эту перемен
ную, иначе называемую наклоном кривой температуры ДС/Д\/, равную отношению изменения темпе
ратуры к объему продукта, отогнанного или выпаривавшегося в пределах этого изменения температур,
вычисляют по формуле
АС _ 7ц - 7[_
ДУV u-V L’
(
7
)
где Ту — максимальная температура для заданного интервала, °С;
7
l
— минимальная температура для заданного интервала, °С;
Уу — процент отогнанного продукта или выпаривания, соответствующий Ту, % об.;
\/L— процент отогнанного продукта или выпаривания, соответствующий TL, % об.
В таблице 5 приведены экспериментальные точки, используемые для определения наклона при
конкретных значениях процентов отогнанного продукта или выпаривания. Для проб продуктов группы 1
приведенные показатели прецизионности основаны на значениях наклона, вычисленных по значениям
процента выпаривания, для проб продуктов групп 2, 3 и 4 приведенные показатели прецизионности
основаны на значениях, вычисленных по значению процента отогнанного продукта.
20