ГОСТ Р 70063.1—2022
Применение обоих методов испытаний позволяет определить минимальную эффективность элек
трета, которую можно получить с использованием устройств нейтрализации.
Подробное описание обоих методов приведено в
[12].
7.4 Испытание по проверке герметичности
7.4.1 Испытания на утечку воздуха
Чистоту применяемого воздуха и герметичность системы проверяют путем измерения содержа
ния частиц выше по потоку при выключенном генераторе аэрозоля. Описание установки приведено
в 6.3. Предельно допустимая счетная концентрация частиц при выполнении этой процедуры должна
составлять не более двух частиц в минуту.
7.4.2 Визуальное обнаружение по холодному дыму
Генерируют холодный дым и подают его в испытательный стенд. Визуальное обнаружение дыма
за пределами системы является показателем отсутствия герметичности.
7.4.3 Повышение давления в испытательном стенде
Подают давление на испытательный стенд, равное 101325 Па плюс трехкратный перепад давле
ния на фильтрующем материале. При наличии герметичности избыточное давление не должно изме
няться более чем на 5 % в течение не менее 5 мин. Описание установки приведено в 6.3.
7.4.4 Использование высокоэффективных фильтрующих материалов
Применяют высокоэффективные фильтрующие материалы, например класса Н13 в соответствии
с
ГОСТ Р ЕН 1822-1,
обеспечивающие отсутствие частиц в испытательном стенде ниже по потоку.
При определении продолжительности отсчета необходимо учитывать время выхода генератора
аэрозоля на стабильный режим работы.
Испытание проводят в соответствии с порядком, установленным в 8.2. При этом ниже по потоку
максимальный отсчет должен составлять не более двух частиц в минуту.
7.5 Однородность содержания контрольного аэрозоля
Однородность распределения исследуемого аэрозоля в поперечном сечении секции испыта
тельного стенда, где расположен фильтрующий материал, определяют для образцов фильтрующего
материала с площадью поверхности более 100 см2 путем измерения содержания аэрозоля в центре
секции, а затем в четырех точках, расположенных в центрах четырех областей одинаковой формы и
площади, на которые разделено поперечное сечение секции с фильтрующим материалом. Измерение
может быть выполнено с помощью одного зонда, перемещаемого между областями поперечного сече ния.
Скорость потока в зонде для отбора проб вычисляют делением расхода пробы, необходимого для
применяемого средства измерений, на площадь поперечного сечения зонда. Измерение проводят при
скорости потока через фильтрующий материал 0,02 м/с, 0,05 м/с и 0,1 м/с (расход может быть вычис лен
в соответствии с 6.4). Для соединения зонда для отбора проб со средством измерений применяют
короткую трубку для сведения к минимуму потерь частиц при отборе проб с таким же диаметром, как и
при проведении испытания по определению эффективности. Для уменьшения влияния на характер
течения воздуха в секции входное отверстие зонда для отбора проб должно быть небольшим, напри мер
диаметром 3 мм.
Средство измерений содержания аэрозольных частиц должно соответствовать требованиям на
стоящего стандарта. Продолжительность измерения содержания для каждой отдельной области по
перечного сечения и каждого значения расхода должна составлять на менее 60 с. Отклонение резуль
татов измерений от среднего значения содержания при каждом значении расхода должно составлять
не более 15 %.
8 Методика испытаний
8.1 Испытание по определению коэффициента корреляции/нулевой эффективности
Содержание частиц при испытании монодисперсных аэрозолей может быть измерено на одном
или на двух КСЧ, полидисперсных аэрозолей — с применением одной или двух САДЭП.
Если для измерения содержания аэрозоля выше и ниже по потоку от испытуемого фильтрующего
материала применяют один КСЧ, то измерения проводят последовательно. В этом случае потери ча
стиц при отборе проб выше и ниже по потоку могут быть различны. Эта разница может быть существен
ной при очень малом размере частиц и значительном влиянии диффузии. Некоторые частицы также
20