ГОСТ Р 70063.2—2022
8.2.4.5 Нейтрализатор аэрозоля с радиоактивным источником. Техническое обслуживание
Техническое обслуживание нейтрализаторов аэрозоля с радиоактивным источником проводят в
соответствии с рекомендациями изготовителя. Для очистки применяют растворитель, совместимый с
исследуемым аэрозолем.
Подобные нейтрализаторы также могут быть очищены путем продувки через них потока чистого
воздуха.
Требования безопасности при обращении с источниками радиоактивного излучения приведены в
приложении D.
8.2.4.6 Нейтрализатор аэрозоля на основе коронного разряда. Испытание по определению тока
коронного разряда
8.2.4.6.1 Общие положения
Ток коронного разряда в нейтрализаторе аэрозоля определяют при проведении приемочных ис
пытаний и при проведении каждого отдельного испытания фильтрующего материала. Измерения про
водят с применением электрометра на основе цилиндра Фарадея. Минимальный ток коронного раз
ряда должен составлять 3 мкА.
8.2.4.6.2 Нейтрализатор аэрозоля на основе коронного разряда. Техническое обслуживание
Обследуют и очищают заостренные электроды коронного разряда в соответствии с рекомендаци
ями изготовителя нейтрализатора.
Отсоединяют ионизатор от источника питания и только после предварительного ознакомления с
инструкциями по безопасности, предоставленными изготовителем устройства, приступают к очистке
нейтрализатора на основе коронного разряда.
8.2.5 Нейтрализация фильтрующего материала
Для устранения влияния электростатических зарядов на свойства всех фильтрующих материалов
проводят предварительное кондиционирование по методике, обеспечивающей сохранность структуры
фильтрующего материала и неизменность механизмов фильтрации и других свойств фильтрующего
материала. В частности, может быть проведена разрядка фильтрующего материала путем:
- загрузки частицами:
- погружения в жидкость;
- воздействия паров;
- применения поверхностно-активных веществ.
Следует подтвердить, что выбранная методика обеспечивает сохранность структуры фильтрую
щего материала, неизменность механизмов фильтрации и других свойств фильтрующего материала, а
в результате ее применения удается полностью устранить электростатические заряды.
8.2.6 Нейтрализация фильтрующего материала путем кондиционирования
8.2.6.1 Оборудование
Предлагаемая методика кондиционирования (см.
ГОСТ Р 58499)
основана на стандартизованной
процедуре обработки изопропиловым спиртом (ИПС) для оценки влияния электростатического заряда
полноразмерного фильтрующего элемента на его фракционную эффективность. Требования безопас
ности при обращении с ИПС приведены в приложении С.
Кондиционирование с ИПС проводят только после измерений фракционной эффективности не
обработанного фильтрующего материала. Затем образцы обрабатывают парами ИПС (ИПС квалифи
кации «химически чистый» с содержанием основного вещества более 99,9 %). Если ИПС применяют
повторно, то содержание в нем основного вещества должно оставаться более 99,5 %. После экспониро
вания образцов фильтрующего материала в среде паров ИПС, их помещают на плоскую инертную по
верхность в вытяжной шкаф для высыхания. По истечении 15 мин повторяют измерения фракционной
эффективности. Для удаления из образца фильтрующего материала остатков ИПС, его продувают в
течение 30 минут чистым сухим воздухом и повторяют испытание по определению фракционной эф
фективности. Фракционную эффективность определяют по методике, приведенной в настоящем стан
дарте, например, на испытательном стенде, схема которого приведена на рисунке 1.
Обработку парами ИПС проводят с применением системы кондиционирования, принципиальная
схема которой приведена на рисунке 10. В состав системы входит емкость для жидкого ИПС и плоские
перфорированные листы, на которых размещают образцы фильтрующего материала для сушки. Сушку
проводят в лабораторном вытяжном шкафу.
22