ГОСТ Р 70258—2022
6.11 Неподвижная опорная площадка, по центру которой устанавливается образец, представляет
собой жесткую стальную полированную плиту (отклонение от плоскостности в пределах 0,025 мм) с
размерами сторон (320,0 ± 5,0) * (320 ± 5,0) мм и толщиной не менее (30 ± 0,5) мм. Плита должна быть
соединена с недеформируемой опорой или рабочим столом испытательной машины.
6.12 Требования к щебеночной плите приведены в приложении А.
6.13 Балластный ящик выполняется из стали с внутренними размерами 1,0 * 1,0 * 1,0 м.
6.14 Жесткость балластного ящика подбирается исходя из частотного диапазона испытаний об
разцов, а его динамические характеристики не должны искажать результаты испытаний.
6.15 Нагрузочный диск представляет собой жесткую стальную полированную плиту (отклонение
от плоскостности в пределах 0,025 мм) диаметром (600,0 ± 1,0) мм и толщиной не менее 20 мм. Диск
должен предусматривать соединение со штоком гидроцилиндра.
6.16 Основание лотка представляет собой жесткую стальную полированную плиту (отклонение
от плоскостности в пределах 0,025 мм). Лоток соединяется с недеформируемой опорой или рабочим
столом испытательной машины.
В случае изготовления лотка из ржавеющих сталей поверхности должны быть хромированы.
Внутренние габариты лотка должны обеспечивать установку образца и его нагружение щебеноч
ной плитой, закрепленной на подвижной опоре испытательной машины.
7 Методы испытаний
7.1 Определение удельной статической жесткости
7.1.1 Сущность методов испытаний вибродемпфирующих материалов на сжатие заключается в
определении входных и выходных параметров нагружения, при этом регистрация значений измеряе
мых параметров проводится в течение всего процесса испытаний. Образец для испытания подвергают
сжатию между параллельными металлическими пластинами с постоянной скоростью до тех пор, пока
нагрузка (или деформация) не достигнет заданного значения.
7.1.2 Образцы размещают по центру между сжимающими пластинами.
7.1.3 Измерение деформаций образца проводят в углах щебеночной плиты относительно непод
вижной опорной площадки не менее чем в трех точках. Для измерения линейного перемещения ис
пользуют датчики перемещения.
Если перемещение, измеренное в одно точке, отличается от среднего значения на более чем
10 % максимального смещения, то цикл нагрузки следует повторить через (60 ± 5) с, убедившись, что
усилие приложено по центру образа.
7.1.4 Схема нагружения приведена на рисунке 1. Щебеночная плита связана с приводом и поэто
му влияние веса плиты входит в силу F.
1— недеформируемое основание; 2 — металлическая плита; 3 — абразивная ткань; 4 — образец;
5 — щебеночная плита; F — нагрузка
Рисунок 1— Схема проведения испытаний
7.1.5Сжатие образца осуществляют до достижения требуемой максимальной нагрузки Fmax, кН,
в зависимости от классификации ПБМ, приведенной в таблице 1.
Проводят пятикратное сжатие в диапазоне нагрузок Fmjn — Fmax, как показано на диаграмме на
гружения на рисунке 2, со скоростью нагружения (900 ±10) Н/с.
5