ГОСТ Р 70162—2022
- при повышенных температурах — масло АМГ-10 по ГОСТ 6794.
В качестве растворителяпри проведениииспытаний следует использовать уайт-спирит
(нефроз-С4-155/200) по ГОСТ 3134 или другой аналогичный растворитель.
В качестве топлива при проведении испытаний следует использовать топливо ТС-1 по ГОСТ 10227
или аналог.
Промывку рукавов следует выполнять с применением изопропилового спирта по ГОСТ 9805 или
другого аналога.
Примечание — Наименование испытательной жидкости, использовавшейся при проведении испыта
ний, должно быть указано в протоколе испытаний.
7.4.4 Измерение температуры
Измерение температуры при испытаниях следует проводить на расстоянии не более 150 мм от
испытательного образца.
Погрешность измерения температуры должна быть в пределах от плюс 8 °С до минус 3 °С.
7.4.5 Измерение давления
Погрешность измерения давления должна быть в пределах ±0,14 МПа.
7.4.6 Параметры окружающей среды
Все испытания, кроме особо оговоренных, проводят при НКУ по ГОСТ 15150:
- температура воздуха — от плюс 15 °С до плюс 35 °С;
- относительная влажность — от 45 % до 75 %;
- атмосферное давление — от 86 до 106 кПа (от 645 до 795 мм рт. ст.).
8 Методы контроля и испытаний
8.1 Проверка внешнего вида
8.1.1 Все рукава должны быть визуально обследованы на предмет соответствия настоящему
стандарту в отношении материалов, размеров и качества изготовления.
8.1.2 Поврежденная проволочная оплетка не допускается. Перекрещивание армирующей прово
локи не является основанием для отбраковки рукавов.
8.2 Опрессовка (проверка прочности)
8.2.1 Все рукава класса 1 должны проходить испытания опрессовочным давлением воды соглас
но таблице 1 в течение от 30 с до 5 мин.
8.2.2 Все рукава класса 2 должны пройти опрессовку водой, после чего необходимо выполнить
испытания пневмогидравлическим методом (воздухом или азотом) давлением, составляющим 25 % от
опрессовочного давления, указанного в таблице 1, в течение 3 мин.
8.3Изменение длины под воздействием давления
8.3.1 Располагают рукав прямолинейно и наносят на его оплетку метки на расстоянии друг от
друга 254 мм.
8.3.2 Создают в рукаве рабочее давление испытательной жидкостью в соответствии с таблицей 1
и выдерживают его под давлением не менее 5 мин.
8.3.3 Не изменяя давления в рукаве, измеряют расстояние между метками.
8.3.4 Результат испытания считают положительным, если изменение расстояния между метками
не превышает указанного в 5.4.2.
8.4 Испытание на герметичность (утечки)
8.4.1 В испытуемом рукаве создают давление испытательной жидкостью. Значение давления
должно составлять 70 % от давления разрушения при НКО, указанного в таблице 1.
8.4.2 Выдерживают рукав в этих условиях не менее 5 мин.
8.4.3 Сбрасывают давление в рукаве до нуля, затем вновь создают давление 70 % от разрушаю
щего давления при НКО, выдерживают рукав в этих условиях не менее 5 мин.
8.4.4
Результат испытания считают положительным, если утечки испытательной жидкости отсут
ствуют.
9