ГОСТ Р 70164—2022
8.3 Изменение длины под воздействием давления
8.3.1 Располагают рукав прямолинейно и наносят на его оплетку метки на расстоянии друг от
друга 254 мм.
8.3.2 Создают в рукаве рабочее давление испытательной жидкостью в соответствии с таблицей 1
и выдерживают его под давлением не менее 5 мин.
8.3.3 Не изменяя давления в рукаве, измеряют расстояние между метками.
8.3.4 Результат испытания считают положительным, если изменение расстояния между метками
не превышает указанного в 5.4.2.
8.4 Испытание на герметичность (утечки)
8.4.1 В испытуемом рукаве создают давление испытательной жидкостью. Значение давления
должно составлять 70 % от давления разрушения при НКУ, указанного в таблице 1.
8.4.2 Выдерживают рукав в этих условиях не менее 5 мин.
8.4.3 Сбрасывают давление в рукаве до нуля, затем вновь создают давление 70 % от разрушаю
щего давления при НКУ и выдерживают рукав в этих условиях не менее 5 мин.
8.4.4 Результат испытания считают положительным, если утечки испытательной жидкости отсут
ствуют.
8.5 Разрушение при НКУ
8.5.1 Испытания рукава следует проводить в вытянутом виде, при этом конец шланга, противопо
ложный концу, через который подводят давление, оставляют незакрепленным.
8.5.2 По возможности необходимо вести наблюдение за всеми частями рукава на всем протяже
нии испытаний.
8.5.3 В испытуемом рукаве создают давление испытательной жидкостью, при этом давление
должно увеличиваться постепенно до момента разрушения шланга.
8.5.4 Результаты испытания считают положительными, если давление, при котором произошло
разрушение рукава или образовалась утечка, больше его предельного значения, указанного в табли це
1.
8.6 Разрушение при повышенной температуре
8.6.1 Испытания рукава следует проводить в вытянутом виде, при этом конец шланга, противопо
ложный концу, через который подводят давление, оставляют незакрепленным.
8.6.2 По возможности необходимо вести наблюдение за всеми частями рукава на всем протяже
нии испытаний.
8.6.3 Помещают испытуемый рукав в климатическую камеру.
8.6.4 Подключают рукав к насосу высокого давления.
8.6.5 Заполняют рукав маслом АМГ-10 по ГОСТ 6794 без создания избыточного давления.
8.6.6 Устанавливают в камере температуру (204 ± 2) °С для рукавов класса 1 и (135 ± 2) °С для
рукавов класса 2, выдерживают рукав в этих условиях не менее 1 ч.
8.6.7 После выдержки, не вынимая рукав из камеры, создают в нем рабочее давление, указанное
в таблице 1, и выдерживают рукав в этих условиях не менее 5 мин.
8.6.8 После выдержки давление в рукаве, находящемся в климатической камере, начинают повы
шать до момента разрыва рукава или образования утечек.
8.6.9 Результаты испытания считают положительными, если давление, при котором произошло
разрушение рукава или образовалась утечка, больше его предельного значения, указанного в табли це
1.
8.7 Испытания на стойкость к воздействию масла
8.7.1 Помещают испытуемый рукав в климатическую камеру и контролируют отсутствие касания
испытуемого рукава и шланга насоса с теми частями камеры, которые имеют более высокую темпера
туру, чем температура испытательного режима.
8.7.2 Создают в рукаве рабочее давление маслом АМГ-10 по ГОСТ 6794, указанное в таблице 1,
выдерживают его при температуре (204 ± 2) °С для рукавов класса 1 и 135 °С для рукавов класса 2 не
менее 16 ч.
10