ГОСТ IEC 60335-2-68— 2015
Насосы, трубы, шланги и муфты, клапаны и другие компоненты, через которые поступает
чистящее средство
под рабочим давлением, заполняют
чистящим средством
в концентрациях,
рекомендованных изготовителем, и выдерживают в течение 10 сут (240 ч) в термокамере с есте
ственной вентиляцией в свободно подвешенном состоянии.
Температуру поддерживают на уровне:
- (70 ± 2) °С, если температура раствора
чистящего средства
не превышает 50 °С, в усло
виях
нормального режима работы;
- (90
±
2) °С, если температура
чистящего средства
превышает 50 °С, в условиях
нормаль
ного режима работы.
Сразу же после этого отдельные части машины или узлы в сборе должны быть помещены в
водяную баню с температурой:
- (50 ± 3) °С, если температура
чистящего средства
не превышает 50 °С, в условиях
нор
мального режима работы,
или
- (85 ±3) °С, если температура
чистящего средства
превышает 50 °С, в условиях
нормаль
ного режима работы.
Части машины, находящиеся в ванне с водой, испытывают в течение 30 мин при испытатель
ном давлении, в 1,5 раза превышающем
максимальное номинальное рабочее давление
машины.
Чистящее средство
используют в качестве жидкости для испытаний. Во время испытания не
должно быть никаких повреждений, нарушающих безопасность машины. Регуляторы давления чи
стящего раствора в насосах подвергают испытаниям на соответствие требований, указанных в
разделе 19. Регуляторы давления проверяют на эффективность в предотвращении попадания чи
стящего средства на изоляцию, что может привести к уменьшению
зазоров
и
путей утечки
ниже
значений, указанных в разделе 29. Для этого в любой изогнутой полимерной диафрагме регулятора
давления прокалывают булавочное отверстие, чтобы убедиться, что чистящее средство не по
ступает сквозь него.
Регуляторы или устройства сброса давления, находящиеся в эксплуатации, дополнительно
подвергают испытанию, позволяя давлению нарастать, пока они сработают. Давление, достигну
тое таким образом, рассматривается как нормальное давление для этой части системы.
Затем испытания проводят при давлении, в 1,5 раза превышающем (максимальное) нормаль
ное давление для той части системы, которая поддерживает давление.
Полученные значения должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.
Приборы, работающие при давлении выше атмосферного (избыточном давлении), должны быть
оборудованы устройством сброса давления, предотвращающим его чрезмерное повышение.
Соответствие проверяют при работе машины при
номинальной потребляемой мощности
с отключенными регуляторами давления.
Во время испытания устройство сброса давления должно функционировать так, чтобы пре
дотвращать превышение давления внутри прибора по сравнению с
номинальным давлением
бо
лее чем на 20 %.
21.108Пластмассовые баки машин, предназначенные для наполнения жидкостью с температурой
более 50 °С, должны иметь достаточную прочность.
Соответствие проверяют следующим испытанием
Контейнер наполняют водой до максимального указанного уровня жидкости с максимальной
температурой. Такую температуру поддерживают в течение пяти периодов по 8 ч. В начале каж
дого периода контейнер пополняют жидкостью. Во время испытаний контейнер должен сохранять
свою работоспособность и внешний вид без видимых деформаций и трещин.
22 Конструкция
Применяют соответствующий раздел части 1 со следующими дополнениями.
22.6
Дополнение
Машины должны быть сконструированы так, чтобы внутренние части двигателей и части, нахо
дящиеся под напряжением, не подвергались вредному воздействию жидкостей и пены от чистящих
средств.
22.35
Дополнение
Указанные части машины испытывают на удар согласно разделу 21. Если изоляция не соот
ветствует требованиям, указанным в 29.3, то соответствие проверяют следующим испытанием
на удар.
12