Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ 26246.0-89; Страница 9

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ 28402-89 Сухари панировочные. Общие технические условия Dried and finely ground bread-crumbs. General specifications (Настоящий стандарт распространяется на панировочные сухари, представляющие собой продукт, предназначенный для панировки кулинарных изделий при обжарке или запекании) ГОСТ 34655-2020 Арматура трубопроводная. Прокладки овального, восьмиугольного сечения, линзовые стальные для фланцев арматуры. Конструкция, размеры и общие технические требования Pipeline valves. Gaskets of oval, octagonal section, lens steel for valve flanges. Design, dimensions and general technical requirements (Настоящий стандарт распространяется на уплотнительные стальные прокладки овального, восьмиугольного сечения для фланцевых соединений трубопроводной арматуры (далее - арматура) с фланцами номинальных диаметров от DN 10 до DN 400 на номинальное давление от PN 6,3 до PN 20,0 МПа (от PN 63 до PN 200 бар или кгс/см2) по ГОСТ 33259 и фланцами номинальных диаметров от DN 10 до DN 600 на номинальное давление от PN 6,3 до PN 25,0 МПа (от PN 63 до PN 250 бар) (см. [1]), а также на линзовые прокладки для фланцевых соединений арматуры с фланцами номинальных диаметров от DN 10 до DN 400 на номинальное давление от PN 6,3 до PN 20,0 МПа (от PN 63 до PN 200 бар) по ГОСТ 33259) ГОСТ 11802-88 Топливо для реактивных двигателей. Метод определения термоокислительной стабильности в статических условиях Jet fuel. Method of test for determination of thermal-oxidative stability under static conditions (Настоящий стандарт устанавливает метод определения термоокислительной стабильности в статических условиях топлив для реактивных двигателей. Метод заключается в окислении испытуемого топлива в присутствии меди в качестве катализатора в аппарате типа ТСРТ-2 при 150 град. С в течение 4 ч с последующей количественной оценкой образующегося осадка, растворимых и нерастворимых смол)
Страница 9
Страница 1 Untitled document
С. 8 ГОСТ 26246.0-89
Образец кладут вытравленным рисунком на поверхность расплавленного припоя на время, ука
занное в техническихусловиях на материалы конкретных марок. После выдержки образна в припое его
охлаждают до комнатой температуры и выдерживают в этих условиях 1ч ±3 мин.
Если на образце нет отслоений фольги и расслоения диэлектрика, то определяют прочность на
отслаивание по п. 3.5.2.
3.5.5. Прочность наотслаивание фольги от основания после воздействия сухого тепла определяют
на образце, выдержанном втермостате с принудительной циркуляцией воздуха. Время и температура
выдержки должны быть указаны в технических условиях на материалы конкретных марок. После
извлечения изтермостата образец проверяют на наличие отслоений фольги и расслоений диэлектрика.
Образец безуказанныхдефектов выдерживают 1ч ±3 мин при комнатной температуре, после чего
на нем определяют прочность на отслаивание по п. 3.5.2.
3.5.6. Прочность на отслаивание фольги от основания после воздействия паров растворителя
определяют на образце, подвергнутом кондиционированию (120 ± 5) с в парах кипящего растворите ля
в закрытом вытяжном шкафу. Вид растворителя должен быть согласован между потребителем и
изготовителем материала. Образец располагают горизонтально на расстоянии (50 ± 5) мм от поверхно сти
жидкости. Отношение поверхности испарения растворителя к поверхности образца должно быть 3:1.
После кондиционирования образец проверяют на наличие вздутий и отслоений фольги и расслоений
диэлектрика. Если они есть, то считают, что образец испытания не выдержал. Образец без указанных
дефектов выдерживают (24 ± I) ч при комнатной температуре и вновь проверяют на наличие выше
указанных дефектов.
Если их нет, то измеряют прочность на отслаивание по п. 3.5.2.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.5.7. Прочность на отслаивание фольги от основания после воздействия гальванического раствора
определяют на образце с прикрепленными к каждой полоске фольги проводами, замкнутыми нако
ротко. Образец помещают в раствор безводного сернокислого натрия с массовой долей 1 % по
ГОСТ 4166 в дистиллированной воде (Юг на 1дм* дистиллированной воды) при температуре (70 ±
2) *Си соединяют с отрицательным полюсом источника напряжения постоянного тока в ванне.
Положительный полюс источника соединяют с угольным электродом. Через раствор пропускают ток
плотностью (215 ± 10) А/м1 при напряжении около 5 В. при этом раствор должен перемешиваться.
Образен кондиционируют в растворе (20 ± 1) мин. Затем его извлекают из раствора, осушают фольгн-
рованной бумагой и выдерживают 1ч ±3 мин при комнатной температуре.
Если на образце нет отслоений фольги и расслоений диэлектрика, то прочность на отслаивание
определяют по п. 3.5.2.
3.5.8. Прочность на отслаивание фольги от основания после воздействия растворителяопределяют
на образцах от одноголиста, по одному образцу для каждой из фольгированных сторон листа.
Образцы изготовляют по п. 3.5.1 и нормализуют 24 ч в условиях комнатной среды по
ГОСТ 6433.1. Для каждого растворителя берут отдельный образец.
Вид растворителя устанавливается втехнических условиях на материалы конкретных марок. Обра
зец погружают на (10 ± 0,5) мин в растворитель при комнатной температуре.
После извлечения из растворителя образец выдерживают (24 ± 1) ч при комнаткой температуре,
визуально проверяют наличие вздутий, расслоений, изменения внешнего вида.
При отсутствии указанныхдефектов определяют прочность на отслаивание по п. 3.5.2.
3.5.9. Прочность на отслаивание фольги от основания при повышенной температуре определяют
на образцах размером (75x50) мм, взятых от одноголиста, по одному образцу для каждой из фольгн-
рованных сторон. Образцы изготовляют по п. 3.5.1 и нормализуют 24 ч при комнатной температуре по
ГОСТ 6433.1.
Перед погружением в кремнийорганнческую жидкость коней одной полоски фольги отрывают
вручную надлину не менее 25 мм, достаточную для используемой испытательной аппарату ры. Отде
ленный коней фольги закрепляется зажимом по всей его ширине, как указано в п. 3.5.2.
Образец погружают в горячую перемешиваемую кремнийорганнческую жидкость марок
ПФМС-4, ПМС-200 или ПМС-300 на глубину (25 ± 2.0) мм и удерживают там в горизонтальном
положении. Держатель образна должен иметь низкуютеплоемкость, чтобы температура жидкости не
понижалась ниже установленных пределов. Температуру жидкости указывают встандартах или техни
ческих условиях на материалы конкретных марок. Температуру измеряют с погрешностью ±2‘С термо
метром или термопарой на глубине погружения образца. Если в стандарте или технических условиях на