ГОСТ26246.0-89 С. 9
материалы конкретных марок нет указаний, то время выдержки образца в жидкости должно быть
3 мин.
Определяют прочность на отслаивание по п. 3.5.2 при погруженном в жидкость образце.
Для испытаний при температуре 160*Си выше готовят 4 образца и одну полоску каждого образна
испытывают.
При определении прочности на отслаиваниефольги при температуре ниже 160 *Свместо ванны с
кремнийорганической жидкостью допускается применять нагревательную камеру. Вэтом случае обра
зец нагревают в нагревательной камере из расчета 5 мин на 1 мм толщины образца и завершают
испытание через 75 мин с момента помещения образца в нагревательную камеру.
3.6. Время устойчивости к воздействию теплового удара при температуре 260 "С.
Дгя определения времени устойчивости к воздействиютеплового удара при температуре 260‘С
используют один из следующих трех способов.
Вслучае разногласийдолжен быть использован способ, описанный в п. 3.6.1.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.6.1. Для проведения испытания используют образец размером (100x100) мм. изготовленный,
как указано в п. 1.3.1.2 и черт. I.
Если материал фольгирован с двух сторон, то берут по одному образцудля каждой из фольгиро-
ваиных сторон. При этом рисунок на одном образце наносят с одной стороны, на втором образце —с
другой стороны. Фольгу с противоположной стороны вытравливают полностью.
Дтя испытаний применяют кремнийорганнческую жидкость, помещенную в ванну. Размеры
ванны должны обеспечивать свободное погружение образна. Должно осуществляться перемешивание
жидкости при испытаниях. Ваннадолжна быть снабжена нагревательным устройством. Жидкость нагре
вают до температуры (260‘£) ’С’. Температуру измеряют на уровне образца, который помещают на
глубину (25 ± 2.5) мм в горизонтальном положения и выдерживают в течение времени, указанного в
технических условиях на материалы конкретных марок.
Держатель образцадолжен иметь такуютеплоемкость, которая не снижает температуружидкости
ниже указанного предела.
После извлечения из жидкости образец, выдержавший испытание, не должен иметь видимых
невооруженным глазом отслоений фольги или расслоений диэлектрика, при этом поверхность образца
на расстоянии 1мм от края не подлежит оценке.
3.6.2. Для проведения испытания используют флюидизированную песочную баню, температуру
которой (в месте расположения образца) поддерживают на уровне (260:S) *С.
Образец размером (100x100) мм. изготовленный, как указано в п. 1.3.1.2 и черт. 1, погружают
на ребро, т. е. так. чтобы его поверхность была перпендикулярна к поверхности бани.
Время выдержки образца должно быть указано втехнических условиях на материалы конкретных
марок.
Сразу же после извлечения из ванны образец проверяют на наличие вздутийфольги и расслоения
диэлектрика. Состояние образца на расстоянии 1мм от края оценке не подлежит.
3.6.3.Для проведения испытания используют ванну с припоем.
Образец, представляющий собой квадрат со стороной (25 ± I) мм, покрытый тальком, кладут
фольгированной стороной на поверхность припоя, с которой предварительно удален слой окиси. Об
ратная сторона образца не должна быть покрыта припоем.
Если материал фольгирован с двух сторон, испытания каждой стороны проводят на разных
образцах, при этом фольга со второй стороны не стравливается.
Ванна для припоя должна быть размером не менее 120x60x60 мм. с нагревательным устрой
ством. Слой припоя ПОС 61 по ГОСТ 21931 должен быть не менее 40 мм. Температуру припоя измеря ют
на глубине (25 ± 2,5) мм термометром или термопарой с погрешностью ±2 *С. Ртутный термометр или
термопару устанавливают так, чтобы шарик с ртутью или спаянный конец термопары был
полностью погружен в припой. При этом необходимо учитывать поправку на выступающий столбик
ртути по ГОСТ 8.279. Температура припоя и время выдержки в нем каждого типа фольгированного
материала должны быть указаны в технических условиях на материалы конкретных марок. Ванна
должна быть защищена от сквозняков. Если втехнических условиях на материалы конкретных марок
нет указаний, то температура расплавленного припоя должна быть (260‘„) *С.