ГОСТ Р ИСО 15032-2001
Данные, регистрируемые при испытаниях, следует вносить в журнал испытательной лаборато
рии (центра) и в отчет об испытаниях в соответствии с требованиями раздела 9.
6.3.2Проверочные испытания концевых креплений, используемых при испытаниях А-P и M-L
6.3.2.1 Общие положения
Проводят проверочные испытания концевых креплений, состоящих из нагрузочных рычагов
и удлинителей, с измерением их жесткости способом, установленным в 6.3.2.2 и 6.3.2.3 (см.
примечание 1).
Примечай и я
1 Методика нроиерочных испытаний кониевмх креплений, установленная в 6.3.2.2, может быть приме
нена в схемах испытаний, при которых сборку концевых креплений можно установить относительно линии
нагружения иод большим углом, чем в случае соответствуют их испытаний образца. Если сборку концевых
креплений нельзя установить!!такое положение, то применяют альтернативный метод проверочных испытаний в
соответствии в 6.3.2.3.
2 Может оказаться необходимым провести проверочные испытания концевых креплений различных
комплектов, разработанных индивидуально в соответствии с требованиями различных условий нагружения.
3 Допускается нс повторять проверочные испытания коипсвых креплений, если приюдны ранее полу
ченные результаты испытаний соответствующих комбинаций концевых креплений.
6.3.2.2 Стандартные проверочные испытания концевых креплений
6.3.2.2.1 Собирают вместе элементы концевых креплений, используемые в модели в процессе
испытаний. Устанавливают оба нагрузочных рычага в одной и той же плоскости.
Если удлинители имеют средства регулировки, то они должны быть установлены в наихудшее
для конструкции положение.
Для получения сборки концевых креплений (далее —сборка) допускается использовать допол
нительные элементы. Жесткость этих элементов не должна быть менее жесткости других непротез
ных элементов, собранных в положение для испытаний.
6.3.2.2.2 В диапазоне регулировки, требуемом для принятых условий нагружения, устанавли
вают оба нагрузочных рычага в одном напраатеиии на их максимальной длине.
6.3.2.2.3 Устанавливают сборку в испытательное оборудование.
6.3.2.2.4 Прилагают к сборке опрессовочную силу FMl, значение которой установлено в
таблице 4. для испытаний Л-1* и M-L при соответствующем уровне нагрузки.
Удерживают эту силу А‘и1 в течение 10 — 30 с и затем снимают ее.
6.3.2.2.5 Прилагают к сборке стабилизирующую силу Filab, значение которой указано в
таблице 4. и удерживают ее до окончания измерений, установленных ниже.
Измеряют и регистрируют расстояние £вк.тн какили перемещение б точки приложения
нагрузки в испытательном оборудовании (например, ползуна из исходного положения) как 5,.
6.3.2.2.6 Плавно увеличивают испытательную силу Fuab со скоростью от 100 до 250 Н/с до
достижения проверочной силы / рз, значение которой указано в таблице 4 для испытаний А-P и M-L
при соответствующем уровне нагрузки.
Удерживают эту силу
Fpa
до окончания измерений, установленных ниже.
Измеряют и регистрируют расстояние Z.BK.TH как
^ 2
нлн перемещение 5 точки приложения
нагрузки в испытательном оборудовании (например, ползуна из исходного положения) как б;.
6.3.2.2.7 Уменьшают испытательную силу до А’МаЬ и удерживают ее до окончания измерений,
установленных ниже.
Измеряют и регистрируют расстояние LBK.Tн как Ly или перемещение б точки приложения
нагрузки в испытательном оборудовании (например, ползуна из исходного положения) как б3.
6.3.2.2.8 Вычисляют и регистрируют значение прогиба ZJ, при Fpa и остаточную деформацию
D, при Fitab. соответственно, между нижней и верхней точками приложения нагрузки по формулам:
1\ ~ L\ — /.>:
Di = 2-| — ij.
6.3.2.2.9 Не следует использовать концевые крепления, если измеренные значения превышают
следующие предельные значения:
- максимальный прогиб при F ..........................................................= 2 мм;
- максимальная остаточная деформация при F%lab.......................... D2 = 1,0 мм.
6.3.2.2.10 Регистрируют результаты испытаний.
6.3.2.3Альтернативные проверочные испытания концевых креплений
6.3.2.3.1Собирают вместе два идентичных комплекта концевых креплений, используемых или
на нижней, или на верхней стороне модели для одинаковых условий нагружения.
8