ГОСТ ISO 13041-5—2016
Круговые интерполяции
Проверка кругового отклонения 6 и двунаправленного кругового отклонения G(b} траектории,
СК4
образуемой круговой интерполяцией двух линейных осей свыше 360" (если это возможно) в соответ
ствии с ISO 230-4 на одном из следующих диаметров и при двух величинах подачи:
1) диаметр 50 мм
а) 250 мм/мин
Ь) 1000 мм/мин
2 )диаметр 100 мм
а) 350 мм/мин
Ь) 1400 мм/мин
3) диаметр 200 мм
а) 500 мм/мин
Ь) 2000 мм/мин
4) диаметр 300 мм
а) 610 мм/мин
Ь) 2440 мм/мин
Круговое отклонение G необходимо поверять при перемещении по контуру как по часовой стрелке, так и
против часовой стрелки. Испытание должно быть выполнено в плоскостях XY. YZ и ZX или в плоскостях, обра
зованных другими парами линейных осей (U. V. W и т.д.).
Схема измерений
Обозначения:
1
— телескопический датчик с шариковым измерительным наконечником:
2 ■- специальная деталь
Допуск Gab
И
Gba равен Gfa)^.
a) GO»^ = 0.03 мм
где ab = XY. YZ или ZX.
Ь) б ф )^ = 0.05 мм
G <b >XY.YZ
0.05 ммG{b)xYY
2
= 0.07 мм
Измеренные отклонения
,
a) подача = ...
Gxz = —
®
xy
.
yz
=
G(b)xz =
G(b)xYYZ =
b
) подача = ...
G
*2
=
GX
yyz
=
G(b)xz =
G(b)XY.YZ =
Диаметр номинальной траектории...
Положение измерительного инструмента
— центр окружности (X/Y/Z)...
— смещение относительно нулевой точки инструмента (X/YIZ)
— смещение относительно нулевой точки детали (X/Y/Z) ...
Метод сбора данных
— начальная точка ...
— количество точек измерения ...
— процесс сглаживания данных ...
Примененная компенсация ...
Положение неиспытуемых осей
Средства измерений: телескопический датчик с шариковым измерительным наконечником или двумерная
линейка с цифровым отсчетом (координатная сетка).
П р и м е ч а н и я и ссылки на ISO 230-1, 11.3 и 11.4, ISO 230-4
Если поворот на 360° невозможен, см. СК5.
Диаметры могут отличаться от вышеупомянутых в соответствии с соглашением между производителем^
поставщиком и пользователем. В таком случав подача должна быть скорректирована в соответствии с ISO 230-4,
приложение С.
Необходимо начать интерполяцию в одном из четырех квадрантов. В идеале измерение следует прово
дить в начальной точке, отличной от одной из четырех точек реверса, а также при соответствующей требовани
ям подаче при пуске/остановв. что обеспечит точность измерения характеристик станка, включая точки реверса.
26