ГОСТ Р ИСО 15349-2—2017
Приложение А
(справочное)
Технически© характеристики промышленных высокочастотных индукционных печей
и инфракрасных анализаторов углерода
А.1 Источник кислорода
Источник кислорода соединяют с вентилем для тонкой регулировки и манометром для измерения давления.
Редуктор используют для контроля давления кислорода в печи, в соответствии с техническими условиями произ
водителя. Обычно оно поддерживается на уровне 28 кН/м2.
А.2 Очистительная установка
Эта установка состоит из трубки, заполненной инертной керамикой, пропитанной гидроксидом натрия для
абсорбции диоксида углерода, и дегидрационной трубки, заполненной перхлоратом магния.
А.З Расходомер
Расходомер, способный измерять расход потока кислорода в интервале от 0 до 4 дм3/мин.
А.4 Высокочастотная индукционная печь
А.4.1 Печь для сжигания образца состоит из индукционной катушки и высокочастотного генератора. Каме
ра сгорания состоит из кварцевой трубки с внешним диаметром 30— 40 мм. внутренним диаметром 26— 36 мм и
длиной 200—220 мм. Трубка устанавливается внутри индукционной катушки. В трубке имеются
металлические пластинки сверху и снизу, которые герметизируют трубку с помощью уплотнительных колец.
А.4.2 Отверстия для входа и выхода газа, проделанные через металлические пластины.
k
k
А.4.3 Генератор, обычно обеспечивающий кажущуюся мощностьот 1,5 VAдо 2.5 VA,
но
генераторы разных
производителей могут отличаться по частоте. Используют значения частот в интервалах от 2 до 6 МГц. а также 15
МГц и 20 МГц. Мощность генератора питает индукционную катушку, которая окружает кварцевую трубку и обыч но
имеет воздушное охлаждение.
А.4.4 Тигель, содержащий образец, флюс и плавень помещают на опорную подставку, которая при подъеме
устанавливается так. чтобы металл в тигле правильно располагался внутри индукционной катушки для эффектив
ной связи при включении мощности.
А.4.5 Диаметр индукционной катушки, число витков, геометрия камеры сгорания и мощность генератора
определяют степень связи, которая может устанавливаться. Эти параметры определяет производитель прибора.
А.4.6 Температура, достигаемая в процессе сжигания, частично зависит от параметров, перечисленных в
А.4.5. но также от свойств металла, формы навески и массы материалов, помещенных в тигель. Некоторые из этих
параметров в некоторой степени могут варьироваться исполнителем.
А.5 Пылесборник
Пылесборник способен улавливать пыль оксидов металлов в токе кислорода, исходящего из печи.
А.6 Трубка для десульфуризации
Это устройство состоит из нагреваемой трубки для окисления, содержащей платиновую фольгу или плати
нированный кварц, и сборника триоксида серы, наполненного ватой из целлюлозы.
А.7 Инфракрасный газоанализатор
А.7.1 В большинстве приборов газообразные продукты после сжигания образца переносятся с непрерыв
ным потоком кислорода в измерительную систему анализатора. Газы проходят через инфракрасную ячейку, на
пример типа Luft. в которой измеряется поглощение (абсорбция) инфракрасного излучения диоксидом и/или моно
оксидом углерода и интегрируется по предварительно запрограммированному периоду времени. Аналитический
сигнал усиливается и преобразуется в цифровое представление содержания углерода в процентах.
А.7.2 В некоторых анализаторах продукты горения могут собираться в потоке кислорода в фиксирован
ном объеме при контролируемом давлении, и эту смесь анализируют на содержание диоксида и/или монооксида
углерода.
А.7.3 Электронные схемы управления обычно обеспечивают возвращение показаний измерительного
устройства прибора к нулю, компенсацию холостого опыта, корректировку наклона градуировочного графика и
поправку на нелинейный отклик. Анализатор обычно имеет способ ввода данных со значениями масс стандарта
или навески пробы для автоматической коррекции считывания. Приборы также могут быть оборудованы автомати
ческими весами для взвешивания тигля, навески пробы и ввода полученных значений в калькулятор анализатора.
7