ГОСТ IEC 60312-1—2016
Q
-
Pm r bpRH
x293
m~101.3 1^+273
И
ApRH = 0.001 x [0.44 - RHx (2.32 ♦ 0,212fm+ 0.00028Г * )].
где Vm — измеренное оперативное линейное напряжение ввольтах (В):
Vrv — значение номинального напряжения в вольтах (В);
Рт— давление атмосферного воздуха, вкилопаскалях (кРа);
tm— температура окружающей среды, измеренная в измерительном коробе вградусах Цель
сия (°С):
п — измеренная частота вращения двигателя (s-1):
— значения,измеренныевлинейном напряжении при условиях атмосферного воздуха:
h. q, Р1 — значения, исправленные кноминальному напряжению истандартным воздушным усло
виям:
RH — относительная влажность в%;
лркн — срок исправления давления окружающей среды, действительный для температуры окру-
жа
7.3.7.6
ющей среды tm< 35 (°С) иотносительной влажности RH < 80 %.
Оценка максимального значения мощности всасывания и потока воздуха
Линейный регрессионный анализ h = а + 0 * q при следовании за точками измерений кривой воз
душного потока h(q) должен быть применен для оценки максимального значения мощности всасывания
р
2
тахи теоретическое максимальное значение qmaxпотока воздуха.
Влияние операционного предохранительного клапана или регулировок,ограничивающих входную
мощность, должно быть отмечено, а затронутыми точками измерений пренебрегают при вычислении
регресса.
Расчетное значение потока воздуха q, = - а ,/(2 х р,)с соответственноймаксимальной мощностью
всасыванияР2тах = - а,/(4х
0
,)должно находиться впределахдиапазоначетырех пунктов испытания
следования на линейном hкривой регресса h = а , ♦
0
, х q.
В противном случае рассчитанным Р2тах пренебрегают, и максимальное измеренное значение
мощности всасываниясообщается как максимальноезначение.
Расчетное теоретическое максимальное значение qmax = - а
2102
потока воздуха должно быть
основано на трех пунктах испытания следования (включая максимальное измеренное значение потока
воздуха)налинейной кривойрегресса h = а 2 +
02
х <^
2
тахифПахФиксиРУютотДвльноотизмеРениь1Х
значений.
Если коэффициент регресса будет меньше, чем 0.9. то указывают максимальное измеренное зна
чение.
7.3.8Испытательное оборудование для определения фракционной эффективности
фильтрации пылесоса
7.3.8.1 Общая информация
Испытательное оборудование состоит из испытательного кожуха, устройства для подачи пыли и
аналитической системы частиц, включая оборудование для выборки испытательного материала восхо
дящего и нисходящего потока. Все поверхности, которые могут вступить в контакт с поступающим или
выпущенным испытательным материалом,должны иметь низкую адгезию киспытательной пыли ипред
почтительнобыть металлическими, а также иметь гладкую полировку.
7.3.8.2 Испытательный кожух
Испытательный кожух имеет форму, как показано на рисунке 25. Он содержит опорную плиту с
рельсами без подошвы, изогнутыми вертикально. Для подсоединения пылесоса ишланга иэлектричес
ких кабелей в испытательном кожухе есть соответствующие отверстия, которые могут быть воздухо
непроницаемо закрыты, когда пылесос в действии. Верхний конец испытательных шлангов в форме
короткой трубы с внутреннимдиаметром di =
100
мм соединяется с выхлопным отверстием.
41