ГОСТ IEC 60312-1—2016
Р, — входная мощность, вваттах;
Р
2
— мощность всасывания, в ваттах;
Р — эффективность, в процентах.
П р и м е ч а н и е ! — Стандартные климатические условия согласно 4.1 не требуются.
П р и м е ч а н и е 2 — Измеренные параметры воздуха должны соответствовать стандартной плотности
воздуха (см. 7.3.7.5).
5.8.2 Условия для испытания
Пылесосы, оборудованные подсоединенными шлангом и/или соединительной трубкой, но без
насадки или щетки, подсоединяют к измерительной камере концом трубы со шлангом, полностью сжа
тым. или. если соединительный шлангтелескопический, полностью раздвинутым.
Вертикальные пылесосы, не оборудованные шлангом с очистительной насадкой, должны быть
адаптированы для измерительной камеры, а отверстие всасывания должно бытьперекрыто. Для верти
кальных пылесосов с выбором управления с или без шланга, параметры воздуха определяютдля обоих
вариантов и указывают отдельно.
Пылесос должен проходить подготовку и регулироваться, как указано в4.3 к4.7.
5.8.3 Испытательное оборудование
Используют любое альтернативное испытательное оборудование, указанное в7.3.7. а также нако
пительную камеру (500
х
500
х
500) мм
3
или (460
х
460
х
250) мм3.
П р и м е ч а н и е — Если лотоквоздуха больше 40 л/с. рекомендуется использование накопительной каме
ры большего размера, для альтернатив А и В.
5.8.4 Определение воздушного потока
Воздушный поток, абсолютное давление и входная мощность определены для многихдросселей,
достаточных для нанесения кривых абсолютного давления и входной мощности против воздушного
потока (см. рисунок 9).
До последовательноговыполнения измеренийдвигатель пылесосадолжен незадросселированно
управляться всоответствии с 4.7, для определения номинального значения выхлопной воздушной тем
пературы длядальнейших пунктов испытания.
Для каждой точки испытания воздушный поток, абсолютноедавление и входная мощность фикси
руются через 1 мин после закрытия дросселя. Пылесосуправляется незадросселированно. для дости
жения номинальных условий, которые проверяются измерением выхлопной воздушной температуры.
Эта процедура продолжается, пока все кривые не будут подготовлены в измеренной точке для макси
мального абсолютногодавления, измеряемого последним.
Для каждой измеренной точки, мощностьвсасывания Р
2
получают какпродукт воздушногопотока q
и абсолютного давления h. Эффективность ц вычисляется как отношение соответствующих значений
мощности всасывания и входной мощности. Кривые мощности всасывания иэффективности также изо
бражены в зависимости от воздушного потока (см. рисунок 9).
15