ГОСТ IEC 60312-1—2016
Условие 1: индикатор на пылесосе показывает, что контейнердля пылидолжен бытьосвобожден
или заменен. Если у продукта ость индикатор переполненности контейнера, наполненность контейнера
определяет конечная точка, какуказано вруководстве поэксплуатации.
Условие 2: наблюдаемая величина абсолютногодавления hfспаладо 405%от h0.
Условие 3: количество введенной испытательной пылидостигловобщей сложности 100 г/лмакси
мального возможного объема контейнерадля пыли (см. 5.7).
Значения для h0, h, относительно общей суммы поднятого испытательного материала и условия
завершения должны быть зафиксированы.
П р и м е ч а н и е ! - Если hf< 40*°,6% от h0,создается ограничение для обеспечения всасывания, равное
40 % от начального значения.
5.9.3 Дросселирование для имитации загруженного контейнера для пыли
Пылесос должен быть оборудован чистым контейнером для пыли и фильтрами всоответствии
с 4.5.
Пылесос должен управляться согласно 5.9.2 с закрытой трубой для подачи пыли.
Объемный расход пылесоса, пока онподсоединен кнагнетательной камере нужносоответственно
задросселировать. пока половина значения согласно 5.9.2 не получена.
Дросселирование осуществляется вставкой подходящего устройства между контейнером для
пыли и камерой двигателя или вентилятора. Дросселирование не должно влиять на загрузку пыли и не
должноограничивать перемещение испытательного материаласубираемой поверхностик контейнеру.
5.9.4 Определение работы с загруженным контейнером для пыли
Каждое испытание, описанное в 5.1 и 5.6. должно быть выполнено с дросселированием, описан
ным в5.9.3.
Задросселированный пылесосможетбыть подвергнутизмерению параметров воздуха длядопол
ненияданных. полученных впромышленных испытаниях на чистку.
5.10 Полная эмиссия во время чистки
Нарасшотрвнии2>
5.11 Эффективность фильтрации пылесоса
5.11.1 Цель
Цель этого испытания состоитвтом. чтобы определить способность пылесоса удерживать пыль, в
зависимости от размера частиц, из собираемого материала,содержащегоопределенную концентрацию
испытательной пыли.
Это испытание не подходит для определения проходимости фильтра или материалов фильтров.
5.11.2 Условия испытания
П р и м е ч а н и е ) — Относительная влажность 45—55 % RH рекомендуется для контроля статики. Изме
рительное оборудование, требуемоедля испытания, определено в 7.3.8.
П р и м е ч а н и е 2 — Оборудование, описанное в Американском обществе ло испытанию материалов
F1977. также подходит для проведения этого испытания и должно использоваться в соответствии с описанием
метода испытаний для подачи пыли или эквивалентных частиц.
При подготовке испытания пылесос должен быть оборудован новым или полностью очищенным
контейнеромдля пылииновымифильтрами согласно техническим требованиям. Работадолжна выпол
няться при максимальном потоке воздуха.
Пылесос помещается вцентр испытательной зоны при условии его нормальной работы.
Пыль будет подаваться:
кпылесосам со шлангом всасывания, через этот шланг;
кпылесосам без шланга всасывания(например, вертикальным)через подходящий вспомогатель
ныйшланг,который соединен иплотно прикрепленкнасадке всасывания при помощиадаптера насадки.
5.11.3 Определение количества испытанной пыли
На все время подачи пыли, согласно 7.2.2.5, концентрация пыли с должна составить 0.1 гр/м
3
в
шланге забора испытательного материала. Поэтому, максимальный поток воздуха q для пылесоса с
фильтромдолжен быть определен.
21 Метод испытаний рассматривается Американским обществом по испытанию материалов F2608.
18