ГОСТ 34028—2016
- значением углеродного эквивалента (С31<в), %. не более 0,65 (0.67). Без скобок указано значение
углеродного эквивалента, рассчитанного по массовой доле элементов по ковшовой пробе, в скобках — в
готовом прокате:
- обеспечением прочностныхсвойств (ов) сварных соединений при испытании на отрыв, составля
ющих но менее 90 % значений (ав), установленных в таблице 5.
6.2.5 Требования к механическим свойствам
6.2.5.1 Прокат класса АпбООс гарантией механических свойств по категориям пластичности Н и Е
при испытании на растяжение — в соответствии с таблицей 7 для класса А600.
6.2.6 Прокат с гарантией обеспечения стойкости к коррозионному растрескиванию (К) в течение
100 ч.
6.2.7 Требования к релаксации напряжений и условному проделу упругости
6.2.7.1 Релаксация напряжений при температуре 120 ’]
q
) °С не должна превышать 4 % за 1000 ч
при начальном усилии, равном 70 % нормируемого минимального значения временного сопротивления
(о0) по таблице 5.
6.2.7.2 Условный предел упругости о002 должен быть не менее 85 % от нормируемого минималь
ного значения предела текучести ot (о02) по таблице 5.
6.3В заказе дополнительные требования указывают путем ссылки на соответствующие подпун
кты (например: «с учетом 6.2.7.2»), а также указывают норму и методику контроля, если она не уста
новлена.
7 Примеры условных обозначений
Примеры условных обозначений проката, которые должны применяться при оформлении заказа,
приведены в приложении Д.
8 Правила приемки
8.1 Правила приемки проката — по ГОСТ 7566 со следующими дополнениями.
8.2 Прокат принимают партиями. Партия должна состоять из проката одной формы профиля,
одного номинального диаметра, одного класса, одной плавки стали, изготовленного одним способом
производства, и должна сопровождаться одним документом о качестве. Масса партии должна быть не
более объема одной плавки.
Допускается предъявлять к приемке прокат сборными партиями, состоящими из проката не более
чем четырех плавок стали. При этом в плавках, входящих в одну сборную партию, разница по массовой
доле углерода не должна превышать 0.03 %. по массовой доле марганца — 0.15 %. Все нормируемые
показатели проката сборной партии определяют по плавке, имеющей наименьшее значение углерод
ного эквивалента.
8.3 Прокат принимают с определением следующих характеристик.
- химического состава по ковшовой пробе или в готовом прокате. При заказе проката с гарантией
свариваемости (С) — углеродного эквивалента:
- геометрических параметров (Л, f):
- относительной площади смятия поперечных ребер периодического профиля или статистической
надежности показателей в соответствии с 8.14 после наработки представительной выборки;
- кривизны прутков;
- массы 1 м длины;
- качества поверхности;
- механических свойств при растяжении, в том числе при заказе категорий пластичности (Е и Н)
или статистической надежности показателей в соответствии с 8.14 после наработки представительной
выборки;
- свойств при изгибе или изгибе с разгибом.
8.4 Отбор проб для контроля проката — в соответствии с таблицей 9.
17