ГОСТ 14959—2016
Т а б л и ц а 7
стали
Рекомендуемый режим термической
обработки образцов
Механические свойства, не менее
Марка
ЗакалкаОтпуск
Темпе
ратура
нагрева,
•с
Среда
охлаж
дения
Темпе
ратура
нагрева.
*С
СредаПредел
охлаж текучести
дения ог Н/мм2
Времен
ное сопро
тивлеиие
<т„.
Н/мм*
Относи
тельное
удлинение
65.%
Относитель
ное сужение
470
65
70
75
80
85
60Г
65Г
70Г
75Г
80Г
85Г
40С2А
50ХГ
50ХГА
50ХФА
50ХГФА
55С2
830
830
820
820
820
830
830
830
830
830
830
870
850
850
850
850
870
Масло
Масло
Масло
Масло
Масло
Масло
Масло
Масло
Масло
Масло
Масло
Вода
Масло
Масло
Масло
Масло
Масло
или вода
470
470
470
470
470
470
470
470
470
470
470
470
470
470
470
470
Воздух785
Воздух835
Воздух885
Воздух930
Воздух980
Воздух785
Воздух785
Воздух835
Воздух885
Воздух935
Воздух980
Воздух+
Воздух1175
Воздух1175
Воздух1080
Воздух1325
Воздух1175
980
1030
1080
1080
1130
980
980
1030
1080
1110
1130
980
1270
1270
1270
1420
1270
10
9
9
8
8
8
8
7
7
7
6
10
7
7
8
6
6
35
30
30
30
30
30
30
25
25
25
25
35
35
35
35
35
30
55С2А
870
М ас ло
или вода
470
Воздух1175
1270
6
30
Масло
55ХГР
55С2ГФ
6GC2
60С2А
60С2Г
60ХФА
60С2ХА
60С2Н2А
60С2ХФА
65С2ВА
70СЗА
850
870
870
870
870
850
870
870
870
850
850
Масло
Масло
Масло
Масло
Масло
Масло
Масло
Масло
Масло
Масло
470
470
470
420
470
650
470
470
470
420
470
Воздух1175
Воздух1375
Воздух1175
Воздух1375
Воздух1325
Масло780
Воздух1325
Воздух1325
Воздух1470
Воздух1665
Воздух1470
1270
1570
1270
1570
1470
980
1470
1470
1670
1860
1670
7
6
6
6
6
10
6
8
6
5
6
35
25
25
20
25
45
25
30
25
20
25
П р и м е ч а н и я
1 Термическую обработку производят на образцах, предназначенных для механических испытаний, с
припуском под шлифовку.
2 При рекомендуемой термической обработке допускаются отклонения по температуре:
- закалки — ±15 °С;
- отпуска — ±50 °С.
3 Нормы относительного сужения приведены только для круглых образцов.
4 Нормы механических свойств относятся к образцам, отобранным от металлопродукции диаметром или
толщинойдо 80 мм включ. При испытании металлопродукциидиаметром или толщиной свыше 80 до 150 мм включ.
10