ГОСТ Р МЭК 60068-2-83— 2017
Т а б л и ц а 4 — Рекомендованные условия испытания методом температурного профиля для прямоугольных
поверхностно монтируемых изделий
Тип и размер
компонентов *
Количество примененной
припойной пасты ь
Глубина
погружения.
ммс
Угол и направление пофужеиия образца
в припойную пасту
Диаметр,Толщина,
мм мм
Конденсаторы
1005 (0402)
1608 (0603)
Горизонтально.
Поверхностно монтируемое изделие
Резисторы
1005 (0402)
1608 (0603)
30.20
Щ
1
0.05
Конденсаторы
2012 (0605)
3216(1206)
50.30
ПП — припойная паста
Резисторы
2012 (0805)
3216(1206)
а — обозначение размеров, например 1005 означает образец длиной 1 мм и шириной 0.5 мм. В скобках указан
размер в дюймах.
b — количество припойной пасты установлено, основываясь на размерах образцов.
9.4.3 Условия погружения и извлечения для тестового образца
Образец погружают в нерасплавленную пасту так. чтобы покрыть всю тестовую зону пастой. Затем
образец извлекают из припойной пасты при повышении температуры, чтобы отделить силу сцепления от
силы смачивания образца припоем. Время отделения должно быть 0.5 с до времени, когда действующая
сила станет равна 0 от градиента, в котором действующая сила достигла пика. По истечении 0.5 с об
разец отделяют от припойной пасты, и затем образец должен снова быть погружен в припойную пасту в
предыдущее положение.
Скорость извлечения и погружения образца из припойной пасты и в припойную пасту должна
составлять (5 ± 0,5) мм/с.
9.5 Процедура испытания
Процедура испытания должна быть следующей:
а)наносят припойную пасту, как описано в 9.4.2, на тестовую пластину, чья поверхность должна
быть очищена. Используют маску из нержавеющей стали и ракель из стали или уретана, чтобы нанести
пасту на пластину, как показано на рисунке 11;
►4
Рисунок 11 — Пример нанесения припойной пасты на тестовую пластину
Ь)закрепляют образец в спроектированном держателе, чтобы реализовать угол, описанный в 9.4.2.
Ставят держатель в центр тестовой пластины;
13