Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р МЭК 60068-2-83-2017; Страница 10

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р МЭК 60068-2-54-2017 Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2-54. Испытания. Испытание Ta: Испытание на паяемость электронных компонентов методом баланса смачивания (Настоящий стандарт описывает определение паяемости компонентов с различными покрытиями методом баланса смачивания с использованием ванны расплавленного припоя. Определение паяемости компонентов методом баланса смачивания применим для любого типа покрытия и компонентов. Он особенно подходит для оценочного испытания и для компонентов, которые не могут быть количественно испытаны другими методами. Если это возможно, следует применять МЭК 60068-2-69 для поверхностно монтируемых изделий) ГОСТ Р ИСО 7331-2017 Палки для горных лыж. Требования безопасности и методы испытаний (Настоящий стандарт устанавливает минимальные требования безопасности к палкам для горных лыж, а также методы испытаний на соответствие этим требованиям) ГОСТ Р ИСО 10256-2017 Инвентарь для защиты головы и лица при игре в хоккей на льду. Требования безопасности и методы испытаний (Настоящий стандарт устанавливает требования (в том числе требования безопасности) и методы испытаний защиты головы и лица, использующиеся при игре в хоккей на льду)
Страница 10
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р МЭК 60068-2-832017
7.4.3 Условия погружения и извлечения образца
Скорость погружения образца в припойную пасту должна быть от 0.5 до 1 мм/с. Скорость по
гружения пластины в нагревательную ванну должна быть от 1 до 5 мм/с.
7.5 Процедура испы тания
Процедура испытания должна быть следующей:
а)устанавливают ровно поверхность пластины, наносят припойную пасту на пластину. Пример
показан на рисунке 4;
Рисунок 4 Пример применения припойной пасты к тестовой пластине
b
) устанавливают образец в зажим, пока не будет достигнут угол, описанный в 7.4.2. Зажим
следует поставить в центр пластины, в которую заливают припойную пасту;
c) устанавливают выходной сигнал датчика силы и записывающее устройство на 0;
d) образец погружают в припойную пасту на глубину, описанную в 7.4.2. После этого нагревают
пластину для расплавления припойной пасты в соответствии с температурным профилем, как описано
на рисунке 3.
Примечание Может потребоваться погружение образца в припойную пасту на глубину вдва или три
раза большую, чем глубина, описанная выше, а затем уже на описанную глубину. Назначение этой процедуры в
том, чтобы применять флюс на часть образца, которая соответствует погружению перед нагревом:
e) извлекают образец из расплавленной припойной пасты, когда измерение закончено.
Запись результатов заканчивается тогда, когда сила достигает стабильного состояния или
установленной продолжительности.
7.6 Предоставление результатов
Самописец записы вает силу, действующую на образец в вертикальном направлении.
Сила, действующая в верхнем направлении (толкающая сила или плавучесть) записывается как
отрицательное значение, и сила, действующая вниз на образец (сила смачивания), записывается
как положительное значение.
Типичная форма получаемого выходного сигнала показана на рисунке 5 и дана в приложении В.
7.7 Примеры параметров на основании характеристики:
a) время начала смачивания:
b
) максимальное время смачивания;
c) максимальная сила смачивания;
d) стабильность смачивания S b,: отношение окончательной силы смачивания F, en(J и мак
симальной силы смачивания F1-Ine*.
Примечание Стабильность смачивания вычисляют по формуле Sbt = F, eod/F( „я*.
6