ГОСТ 10702—2016
4) до 1/3 первоначальной высоты образца при испытании на контрольных термически обработан
ных (после отпусха, отжига или сфероидизирующего отжига) и обточенных образцах — 66И;
5) до 1/4 первоначальной высоты образца — 75;
6) до 1/4 первоначальной высоты образца при испытании на контрольных термически обработан
ных (после сфероидизирующего отжига) и обточенных образцах — 75И.
Вид термической обработки образцов при испытании на осадку по группам 66Т. 66И и 75И выбирает
изготовитель и указывает в документе о качестве.
4 Марки стали
%;
4.1 Прокат изготовляют из стали;
- нелегированной марок; 08кп. 08пс, 08. Юкп. Юле. 10. 15кп. 15пс. 15. 15Г. 20кп. 20лс. 20. 20Г. 20Г2,
25. 30. 35. 35Г2. 40. 40Г 40Г2. 45 45Г. 50’
- легированной марок: 12ХН, 12ХНЗА. 15Х. 15ХМ, 15ХФ. 15ХГНМ, 16ХСН, 18Х2Н4МА. 19ХГН. 20Х.
20ХГСА. 20ХГНМ, 25Х2Н4МА (25Х2Н4ВА). ЗОХ. ЗОХМА. ЗОХГСА. 30ХН2МФА. 35Х. 35ХГСА. 38ХА. 38ХС,
38ХГНМ. 40Х. 40ХН, 40ХН2МА. 45Х. 50ХН;
- легированной борсодержащей марок: 12Г1РА (12Г1Р), 20Г1Р. 20Г1РА (20Г2Р). 30Г1РА (30Г1Р).
4.2 Химический состав стали должен соответствовать;
- марок 08кп, 08лс. 08. Юкп. Юпс. 10. Юкп. 15пс. 15. ЮГ. 20кп. 20пс. 20. 20Г. 25. 30. 35. 35Г2.40.40Г,
40Г2.45. 45Г. 50 — требованиям ГОСТ 1050 со следующими изменениями.
Массовая доля кремния (Si) должна быть. %, не более:
0.03 — для стали марки Юкп;
0.20 — для стали марок 25. 30. 35. 40 и 45;
0.10 — для стали марок 08пс. Юпс, Юпс и 20пс.
Массовая доля марганца (Мп) в стали марок 25. 30. 35. 40 и 45 должна быть не более 0.60 %.
В стали марок 10. 15. 20 допускается снижение нижнего предела массовой доли марганца (Мп) до
0.20
- марок 12ХНЗА, ЮХ. ЮХМ. ЮХФ. 18Х2Н4МА. 20Х, 20ХГСА. 20ХГНМ. 25Х2Н4МА (25Х2Н4ВА). ЗОХ.
ЗОХМА. ЗОХГСА. 30ХН2МФА. 35Х. 35ХГСА. 38ХА. 38ХС. 40Х. 40ХН. 40ХН2МА. 45Х. 50ХН — требованиям
ГОСТ 4543 со следующими изменениями.
Массовая доля кремния (Si) в стали марок ЮХ. ЮХФ. 20Х. ЗОХ. ЗОХМА. 35Х, 40Х. 40ХН. 45Х должна
быть не более 0.20 %.
Массовая доля марганца (Мп) в стали марок ЮХ. 20Х и ЗОХ должна быть не более 0.60 %;
- марок 12ХН. ЮХГНМ. 16ХСН. 19ХГН, 20Г2. 38ХГНМ — таблице 1;
- борсодержащей марок 12Г1РА (12Г1Р). 20Г1Р, 20Г1РА (20Г2Р), 30Г1РА (30Г1Р) — таблице 2.
Т а б л и ц а 1— Химический состав стали по ковшовой пробе
Массоваядоляэлементов.%
Марка
стали
с
SiМпSРСг№
МоСи
неболее
не более
12ХН0.09-0.15
0.17-0.37
0.30 - 0.60 0.035 0.035
0.40 - 0.70
0.50-0.80
Не более0.30
0.15
ЮХГНМ 0.13-0.18
0.17-0.37
0.70-1.10 0.035 0.035
0.40 - 0.70
0.40-0.70
0.15-0,250,30
16ХСН0.13-0.20
0.60-0.90
0.30 - 0.60 0.035 0.035
0.80-1.10
0.60-0.90
Не более0.20
0.15
19ХГН0.16-0.21
0.17-0.37
0.70-1.00 0.035 0.035
0.80-1.10
0.80-1.10
Не более0.30
0.10
20Г20.18-0.26
0.17-0.37
1.30-1.60 0.035 0.035
Не более
0.25
Не более
0.25
Не более0.20
0.15
38ХГНМ 0.37 - 0.43
0.17-0,37
0.50-0.80 0.035 0.035
0.40 - 0.60
0.40-0.70
0.15-0.250.30
П р и м е ч а н и е — В стали всех марок допускается массовая доля остаточных элементов: вольфрама
(W) — не более 0.20 % и ванадия (V) — не более 0,05 %, а также введение титана (Ti)— не более 0.03 %.
4