ГОСТ 10702—2016
Диаметр
образца d
Высотаобразца hВысотаконтрольногошаблона приосадке
до 1/2/т(Х-50Ч4)до 1lih <Х«вв.в%)до 1/4
Л
(Х«75%>
31.046.524.016.012.0
32.048.024.016.0
12.0
33.049.525.017.013.0
34.051.026.017.013.0
35.052.527.018.0
14.0
36.054.027.018.014.0
37.055.528.019.014.0
38.057.029.019.0
15.0
39.058.530.020.015.0
40.060.030.020.015.0
41.061.531.021.0
16.0
42.063.032.021.016.0
43.064.532.022.017.0
44.066.033.022.0
17.0
45.067.534.023.017.0
46.069.034.023.018.0
47.070.535.023.0
18.0
48.072.036.024.018.0
49.073.537.024.019.0
50.075.037.0
25.019.0
П р и м е ч а н и е — Значения высоты контрольных шаблонов округлены до целых чисел. Максимальная
погрешность относительной деформации при таком округлении не превышает
±
1.3 %.
В.3.2 Холодную осадку образцов при динамическом нагружении проводят путем многократных ударов
падающей массой молотапо верхнему торцуобразца до достижения заданной степени деформации, определяемой с
помощью шаблонов.
Если нет специальных указаний, то количество ударов падающей массой по образцу не ограничивают.
В.3.3 Конечную высоту образца
Л
, мм. в зависимости от заданной величины относительной деформации
вычисляют по формуле
В.4 Определение результатов испытаний
В.4.1 Величина относительной деформации прихолоднойосадке назначается всоответствиис требованиями
настоящего стандарта идолжна составлять:
Х=50 % (группа осадки 50);
Х=66.6 % (группа осадки 66. 66И. 66Т);
Х=75 % (группа осадки 75. 75И).
В.4.2 Образец считается выдержавшим испытание на холодную осадку, если после достижения заданной
относительной степени деформации на его боковой поверхности не наблюдается возникших или раскрывшихся
трещин, закатов, надрывов.
В.4.3 Осмотр поверхности осаженных образцов и запись результатов испытания проводят в соответствии с
требованиями ГОСТ 8817.
/»,=/)(1
100
’
(В.1)
где h — начальная высота образца, мм:
X — относительная деформация. %.
22