ГОСТ 10702—2016
О
к
ончание таблицы 10
Группа качества
поверхности
Группа Вид проката
осадки (назначение)
Допускаемые дефекты
НаименованиеМаксимальная глубина залегания
1ГП
для изготовления изде
66. 66Тлий холодной объемной
штамповкой
Отдельные
риски
2ГП
66И. 75 и
75И
Горячекатаный прокат
для изготовления обто
ченного (ободранного)
проката, горячекатано
го со специальной отдел
кой поверхности и калиб
рованного со специаль
ной отделкой поверх
ности
Отпечатки,
рябизна, риски,
раскатанные
пузыри и загряз
нения
Сумма предельных отклонений
на размер
П р и м е ч а н и я
1 Глубину залегания дефектов считают от фактического размера.
2 Допускается удалять дефекты сплошной обточкой.
6.10 Качество поверхности калиброванного проката должно удовлетворять требованиям групп А.
Б и В по ГОСТ 1051.
Группу качества поверхности оговаривают в заказе.
6.11 Качество отделки поверхности горячекатаного со специальной отделкой поверхности и
калиброванного со специальной отделкой поверхности проката должно удовлетворять требованиям
групп А, Б, В. Г и Д по ГОСТ 14955.
Группу качества отделки поверхности оговаривают в заказе.
6.12 Макроструктура проката из нелегированной стали при проверке на протравленных темплетах
или в изломе не должна иметь остатков усадочной раковины, подусадочной рыхлоты, пузырей, расслое
ний, трещин, инородных и шлаковых включений и флокенов. видимых без применения
увеличительных приборов. В макроструктуре проката из нелегированной кипящей стали не допускается
ликвационный ква драт, выходящий на поверхность.
Макроструктура проката из легированной стали должна соответствовать требованиям ГОСТ 4543.
6.13 Величина аустенитного зерна в прокате из легированной стали должна быть не крупнее но
мера 5.
6.14 Величина действительного зерна в прокате из стали марок 30. 35. 40, 45. ЗОХ. 38ХА. 40Х и
12ХН должна быть не крупнее номера 5. Допускается наличие отдельных зерен номера 4. если относи
тельная площадь, занимаемая ими на шлифе, не превышает 20 %.
6.15 В микроструктуре горячекатаного проката в термически обработанном состоянии, калибро
ванного проката в нагартованном и термически обработанном состояниях из стали марок 30. 35.40.45,
12ХН. ЗОХ. 38ХА. 40Х. 40ХН2МА. 38ХГНМ недолжно быть пластинчатого перлита балла 10 по ГОСТ 8233.
6.16 Общая глубина обезуглероженного слоя (феррит + переходная зона) в состоянии поставки
горячекатаного, горячекалиброванного и калиброванного проката из стали марок с массовой долей
углерода 0,30 % и более по нижнему пределу в марке, приведенному в таблицах химического состава
по ГОСТ 1050, ГОСТ 4543 и таблице 1. не должна превышать 1,5 % диаметра.
Для горячекатаного обточенного (ободранного) и горячекатаного со специальной отделкой поверх
ности проката, без термической обработки, обезуглероживание не допускается.
Общая глубина обезуглероженного слоя (феррит ♦ переходная зона) термически обработанного
горячекатаного со специальной отделкой поверхности и калиброванного со специальной отделкой по
верхности проката не должна превышать 0,05 мм — для проката диаметром до 10 мм, 0,10 мм — для
проката диаметром от 10 до 20 мм и 0,5 % диаметра — для проката диаметром более 20 мм.
6.17 Общая глубина обезуглероженного слоя (феррит ♦ переходная зона) проката из борсодержа
щих марок стали, не должна превышать:
- горячекатаного и горячекалиброванного не подвергнутого термической обработке. — 1.0 % ди
аметра;
- горячекатаного и горячекалиброванного в термически обработанном состоянии, — 1.5 % диаметра;
- калиброванного, — 1.5 % диаметра;
13