ГОСТ 10702—2016
- горячекатаного со специальной отделкой поверхности и калиброванного со специальной отделкой
поверхности — не допускается.
6.18 Дополнительные требования к прокату, устанавливаемые по согласованию изготовителя с
заказчиком, приведены в приложении А.
В заказе дополнительные требования к прокату указывают путем ссылки на соответствующие
пункты приложения А. в котором указаны требования (например. «А.2»), или на приведенные в них
условные обозначения.
6.19 Примеры условных обозначений при заказе проката приведены в приложении Б.
7 Правила приемки
7.1 Общие правила приемки проката — по ГОСТ 7566.
7.2 Прутки и мотки принимают партиями. Партия должна состоять из прутков или мотков из стали
одной плавки, одного профилеразмера. одного состояния поставки и одного режима термической обра
ботки (при поставке проката в термически обработанном состоянии).
7.3 Каждую партию проката сопровождают документом о качестве, оформленным в соответствии
с ГОСТ 7566. со следующими дополнениями.
Для остаточных химических элементов, контролируемых периодически (не реже одного раза в
квартал), в документе о качестве указывают фактическую массовую долю для плавок, подвергаемых
контролю, для других плавок — слова: «В соответствии с ГОСТ 10702».
В документе о качестве для проката, принимаемого с требованиями в соответствии 6.18, допол
нительно указывают результаты испытаний по заказываемым показателям.
В документ о качестве на калиброванный и калиброванный со специальной отделкой поверхности
прокат результаты контроля прокаливаемости переносят из документа о качестве на горячекатаный
прокат.
7.4 Для проверки качества проката от партии отбирают:
- для химического анализа — пробы по ГОСТ 7565’.
Контроль остаточных элементов в стали:
хрома (Сг). никеля (Ni). меди (Си) изготовитель проводит периодически не реже одного раза в
квартал. Контроль остаточных элементов хрома (Сг) и никеля (Ni) в стали, изготовляемой с применением
металлического лома (скрап-процесс), изготовитель проводит на каждой плавке:
ванадия (V), молибдена (Мо), вольфрама (W) для стали марок по таблице 1. а также для стали
других марок, при условии их нормирования в ГОСТ 1050. ГОСТ 4543. для соответствующей марки стали
изготовитель проводит периодически не реже одного раза в квартал;
- для контроля качества поверхности — все прутки и мотки;
- для контроля размеров, отклонения формы и требований к концам — 10 % прутков или мотков,
но не менее 5 штук;
- для контроля механических свойств, макроструктуры по излому или травлением и прокаливае
мости — два прутка или мотка:
- для контроля твердости, глубины обезуглероженного слоя, микроструктуры, величины действи
тельного зерна и испытаний на холодную осадку — три прутка или мотка;
- для определения величины аустенитного зерна — один пруток или моток;
- для контроля загрязненности стали неметаллическими включениями — два прутка или мотка.
7.5 Отбор проб для механических и технологических испытаний — по ГОСТ 7564.
7.6 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю
при выборочном контроле по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве проб, ото
бранных по одному из следующих вариантов:
- от единиц проката, из числа не проходивших испытания. При получении удовлетворительных
результатов повторных испытаний все единицы проката, входящие в партию, считают годными, за ис
ключением единиц проката, не выдерживших первичные испытания;
- от единиц проката, из числа не проходивших испытания, а также от единиц проката, не выдер
жавших первичные испытания. При получении удовлетворительных результатов повторных испытаний
все единицы проката, входящие в партию, считают годными.
7.6.1При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний допускается изго
товителю:
* В Российской Федерации допускается использовать ГОСТ Р ИСО 14284—2009 «Сталь и чугун. Отбор и
подготовка образцов для определения химического состава».
14